[实用新型]缓冲器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲器。

背景技术

中国专利文献号CN 201078430Y中公开了一种流体缓冲器，包括一缸体和在缸体内作直线运动的活塞，活塞上设置有至少一个用于缸体内缓冲流体通过的通流孔，活塞一侧设置有活塞杆，另一侧设置有内塞，活塞与内塞之间设置一连接杆，其特征是在活塞与内塞之间的连接杆上设置有一可移动的环片，环片相对应的遮盖活塞上的通流孔。环片中部空心穿过连接杆，空心处向内塞方向凸起环形凸块，环形凸块与连接杆之间设置有缝隙，使得缓冲流体通过。由于该油杆的端部为弯钩，其适用范围受到了限制。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、适用范围广的缓冲器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种缓冲器，包括缸体，在缸体内作直线运动的活塞和内塞，活塞的一侧通过与其相接的连接杆和内塞相接，活塞的另一侧与油杆伸入缸体内的一端相接，垫圈设置在活塞和内塞之间且滑套在连接杆上，其特征是连接杆上还滑套有滑塞，滑塞的内径比连接杆的外径大，其间设置有缝隙。

所述活塞的外周设置有一个以上的凸起。

所述活塞的外周设置有一个以上的第一沟槽。

所述连接杆和活塞相接处设置有基台；基台的外径比连接杆的外径大，比滑塞的内径小，介于二者之间。

所述基台的外周设置有一个以上的第二沟槽。

所述缸体内还设置有压簧，该压簧的一端抵靠在缸体的一端，其另一端抵靠在内塞上。

所述缸体的一端设置有尾塞，压簧的一端抵靠在尾塞上。

所述缸体的另一端设置有头塞，油杆的另一端穿过头塞后与连接塞相接。连接塞的端部嵌设有消音塞。

所述油杆为直杆。

本实用新型于连接杆上增设滑塞，进一步限制了阻尼油的流动速度，增强了缓冲器的缓冲效果；将油杆的端部改为直杆状，进而扩大了缓冲器的适用范围。

本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为滑塞的立体放大结构示意图。

图3为活塞的立体放大结构示意图。

图4为本实用新型组装后的局部剖视立体结构示意图。

图5为本本实用新型组装后的剖视结构示意图。

图6为图5中的A处放大结构示意图。

图7为活塞朝右运动时，阻尼油的流动方向图。

图8为图7中的B处放大结构示意图。

图中：1为活塞，1.1为连接杆，1.2为凸起，1.3为第一沟槽，1.4为基台，1.4.1为第二沟槽，2为滑塞，3为垫圈，4为头塞，5为内塞，6为缸体，7为消音塞，8为连接塞，9为尾塞，10为油杆，11为Y型油杆密封圈，12为O型密封圈，13为压簧，14为消音调节海绵，d为缓冲力度控制区域。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图8，本缓冲器，包括缸体6，缸体的二端分别设置有头塞4和尾塞9。在缸体6内作直线运动的活塞1和内塞5，活塞1的一侧通过与其相接的连接杆1.1和内塞5相接，活塞1的另一侧与油杆10伸入缸体6内的一端相接，垫圈3设置在活塞1和内塞5之间且滑套在连接杆1.1上，连接杆1.1上还滑套有滑塞2，滑塞的内径比连接杆1.1的外径大，其间设置有缝隙。活塞1的外周设置有一个以上的凸起1.2。活塞1的外周设置有一个以上的第一沟槽1.3。

本实施例中的凸起1.2和第一沟槽1.3分别为四个，且间隔设置。

连接杆1.1和活塞1相接处设置有基台1.4；基台的外径比连接杆1.1的外径大，比滑塞2的内径小，介于二者之间。基台1.4的外周设置有一个以上的第二沟槽1.4.1。第一沟槽1.3和第二沟槽1.4.1相连通。

本实施例中的滑塞2为V型滑塞，其外缘紧贴缸体6的内壁。

缸体6内还设置有压簧13，该压簧1.3的一端抵靠在缸体6的一端，其另一端抵靠在内塞5上。缸体6的一端设置有尾塞9，压簧13的一端抵靠在尾塞上。

缸体6的另一端设置有头塞4，呈直杆的油杆10的另一端穿过头塞4后与连接塞8相接。连接塞8的端部嵌设有消音塞7。

当活塞朝右运动时，阻尼油边沿着图7-图8中的虚线箭头流动。