[实用新型]一种针织机剪毛装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及针织机技术领域，特指一种针织机剪毛装置，该剪毛装置可以同时完成针织毛巾的毛圈、剪毛作业，提高生产效率，减少损耗。

背景技术：

一般的毛巾布的剪毛作业通常是：首先，于圆编毛巾针织机上针织成毛巾布料，然后再将布料置于另一剪毛机来进行剪毛作业。这种作业方式不但麻烦，并且效率低。另外，在剪毛过程中，在剪断毛圈部分时，难以确保所剪毛圈的毛边整齐，需要多次修剪，导致生产效率降低。

针对于此，有人提出了一种针织毛巾布与剪毛同时完成的设备。见公告号为208294的中国台湾新型专利，其采用如下技术方案：于起毛针的凹  槽下方设置有一斜面的刀刃，借由起毛针上升与织针钩纱编织一新毛圈的同时，利用其刀刃将凹槽下方的旧毛圈切断，而达到剪毛的目的，这种方式虽然能起到剪毛的效果，但是由于纱线有一定的韧度，操作时容易产生刀刃的磨损，无法长时间使用，必须经常更换，提高了生产成本。

本发明人曾提出过一种“圆编毛巾针织机的剪毛装置”，见中国专利号为：200720097532.7的实用新型专利说明书，其采用的技术方案为：在生克板上安装一切纱刀，该切纱刀的前端具有较薄的刀刃，于起毛针的顶部适当位置处开设有一贯穿的切毛口，当织针钩拉纱线编织毛巾布面时，会与起毛针的凹槽内形成一毛圈，在令切纱刀前进，使其刀刃穿过切毛口，切断起毛针上的毛圈纱线，达到织针钩编织处毛圈与剪毛一并完成的动作。该技术方案采用90度垂直剪切，提高效率。

基于上述的现有技术，本发明人经过研发，提出一种新的技术方案，以令针织机的剪毛装置结构更加简单、稳定、耐用。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是在现有技术的基础上，提供一种结构更加简单、稳定、耐用的圆形反包毛巾针织机剪毛装置。本实用新型可让织出反包毛巾的毛圈与剪切完成后的纱线长度一致，且达到织毛圈与剪毛作业一并完成，减少损耗，增加利益。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该剪毛装置包括：竖直位于下针筒上、且可上下移动的下成圈钩纱刀以及位于生克板上的水平固定的切纱刀，所述的下成圈钩纱刀上端成型有用于钩拉毛圈的凹槽；所述的切纱刀上成型有凸起的弯折部；下成圈钩纱刀位于两相邻的切纱刀之间，且位于下成圈钩纱刀左右两侧的切纱刀上的弯折部分别贴合下成圈钩纱刀侧面，随下成圈钩纱刀的移动，该弯折部与之形成相切，剪断毛圈。

所述下针筒上端成型有通槽，切纱刀通过其前端插入该通槽内固定。

于所述的下针筒外缘设置有用于承载切纱刀的生克板，于该生克板上端设置有用于容置切纱刀的滑槽，该滑槽与所述的下针筒上的对应的通槽成一条直线。

于所述的生克板上端固定有一压板，该压板将位于生克板上端滑槽内的切纱刀后端压紧。

本实用新型的工作原理是：针织机中的上针筒织针与本实用新型中的下成圈钩纱刀进行交织编织出反包毛布料，当纱线交织成毛圈布料时，下成圈钩纱刀上端位于毛圈内，当驱动机构带动下成圈钩纱刀向下移动时，  下成圈钩纱刀上端成型的用于钩拉毛圈的凹槽将毛圈钩拉向下移动至切纱刀弯折部位置，由于切纱刀弯折部与下成圈钩纱刀的侧面贴合，二者相对移动时，便会形成剪刀的剪切作用，从而将位于凹槽位置处的毛圈剪断。

本实用新型采用上述技术方案后，其具有的有益效果如下：

1、针织机的织针编织成反包毛圈布面与剪毛作业一并完成，提高工作效率。

2、本实用新型的结构简单，安装方便。

3、本实用新型中，切纱刀固定不动，通过下成圈钩纱刀的移动完成剪毛作业，其结构稳定、耐用，可减少损耗，并且可让织出反包毛巾的毛圈与剪切完成后的纱线长度一致。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所采用的圆形反包毛巾针织机的剖视图；

图2是图1中剪毛装置的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图5A-5B是本实用新型的工作流程示意图

图6A-6B是本实用新型中下成圈钩纱刀与切纱刀的配合示意图。

1-下针筒    11-通槽    2-下成圈钩纱刀  21-凹槽

3-生克板    31-滑槽    4-切纱刀        41-弯折部

5-压板      51-固定端  52-压制端       53-螺栓

6-上针筒    61-上织针    7-上马座     71-上三角