[实用新型]一种全自动海绵配料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海绵加工设备。

背景技术

在海绵的加工生产中，海绵的各种原材料配放是十分重要的一环节，该环节直接影响到生产出海绵的质量。目前，主要是采用人工进行配料、下料、搅拌，搅拌好后再倒入海绵发泡箱中进行发泡成型。这种方式主要存在如下问题：一是工人劳动强度大，自动化程度低，生产效率低，成本高；二是配料准确度容易受到工人操作的熟练程度和工作情绪的影响，使得生产出海绵的质量无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种全自动配料、自动化程度高、生产效率高、配料准确、成本低的全自动海绵配料机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全自动海绵配料机，其特点在于包括液压系统、抽料装置、搅拌装置、电脑控制箱及多个原料盛装桶，其中所述抽料装置由多个压液抽料油缸构成，各压液抽料油缸的控制端与液压系统相连接，所述各个压液抽料油缸分别设有进料口与出料口，其进料口分别与各原料盛装桶相连接，其出料口汇聚输出至搅拌装置中；所述液压系统、搅拌装置分别与电脑控制箱相连接一起，由电脑控制箱按设定的工作流程统一自动控制。

为使上述搅拌装置具有结构简单、实现容易的特点，上述搅拌装置包括支架、电机、搅拌桶及搅拌叶，其中电机安装于支架中，所述搅拌桶安装于支架上设有的安装平台上，所述搅拌叶安装于搅拌桶中，且与电机相传动连接一起。与此同时，为了进一步地提高本实用新型的自动化程度，使其能够实现自动倒料的功能，上述搅拌装置的支架上还设有一推桶倒料机构，该推桶倒料机构包括驱动油缸、齿条、齿轮及驱动轴，其中驱动油缸、齿条分别安装于支架的侧边上，且相互连接一起；所述驱动轴安装于搅拌桶的下部侧面上，所述齿轮安装于驱动轴的端部，且与齿条相啮合一起；所述驱动油缸的控制端连接至液压系统上。

为了确保抽料装置往搅拌桶中放料过程中，原料不会四周溅射而造成原料的浪费；同时又确保搅拌桶在自动倾倒时所需的活动空间，本实用新型还包括一升降装置，上述搅拌装置设置于升降装置的侧旁，上述抽料装置安装于升降装置上，且其上的出料口朝向搅拌装置的搅拌桶的桶口设置。

为了实现对原料抽取的精确控制，进而保证本实用新型的配料准确，在压液抽料油缸的端部还设有带有编码器的编码齿轮，该编码齿轮的电器控制端与上述电脑控制箱相连接，且在压液抽料油缸的缸杆上做出有与该编码齿轮相啮合的齿牙，用来精确测定油缸活塞行程。

本实用新型采用由编有控制程式的电脑控制箱控制多个压液抽料油缸对各种海绵原料进行抽取，并汇聚到搅拌装置进行均匀搅拌，最后再自动倒入海绵发泡箱中的全自动海绵配料机结构，从而使整个海绵配料、搅拌工序实现全自动化，无需人工干预；大大地降低工人的劳动强度，提高海绵的生产效率和海绵原料配制精确度，有效地保证了海绵加工的品质。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的压液抽料油缸的结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌装置的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的搅拌装置的侧面结构示意图。

图6为本实用新型的升降装置的俯视结构示意图。

具体实施方式