[实用新型]抗张超微漆包线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及漆包线技术领域，特别涉及主要为高速绕线用抗张超微漆包线。

背景技术：

超微漆包线一般为Φ0.050mm以下规格的产品，它广泛应用于工业生产领域，具有较高的附加值，目前此类高附加值的超微漆包线产品大多为外资企业所垄断，国内企业很难生产。由于超微漆包线用于微电机、继电器等产品，所以都存在一定的缺陷：抗张力不强、绕线断线率高，为克服这些缺陷，通常采用改善漆包线表面滑性来加以改良，但这种改良办法针对此类产品效果甚微，究其原因，其一是此类产品本身微细易断，其二是绕线速度较快，线体柔韧性不良，停机起动时线体易打卷造成断线。因此，申请人设计出一种抗张超微漆包线，抗张力强，不易断线，以期打破目前只有外资企业能够生产超微漆包线的局面。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供抗张超微漆包线，该抗张超微漆包线抗张力强，不易断线，生产过程不伤线材，能够提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括金属线芯，金属线芯外涂有自润滑绝缘树脂层。

所述的自润滑绝缘树脂层的滑性≤tanθ0.08。

所述的金属线芯为采用单晶铜线芯。

本实用新型的有益效果在于，金属线芯外涂有自润滑绝缘树脂层，金属线芯为采用单晶铜线芯，产品的抗张性强，屈服强度高，延伸率优良，绕线断线率低，产品性能一致性稳定；能够提高生产效率，降低用户生产成本，提升产品品质。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的截面示意图

其中，相应的标号及名称是：

1——金属线芯，2——自润滑绝缘树脂层。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见附图1、2，本实用新型金属线芯1采用单晶铜线芯，金属线芯1外涂有自润滑绝缘树脂层2，自润滑绝缘树脂层2的滑性≤tanθ0.08，单晶铜在结构上组织更致密，抗张力较强；在生产过程中，通过金属拉丝中间退火、改善金属加工率、漆包工序工艺改进等技术来改善金属线芯1的柔韧性，进一步提高金属线芯1的抗张力；单晶铜线芯拉丝经大、中、小、细、微拉拔，含氧量控制在150～300ppm，分别改进拉拔润滑油的润滑、清洗效果，确保拉拔中不伤线材，单晶铜拉拔过程加工率达90％必须退一次火；漆包工序表面润滑油滑性改良，采用滚筒方式，表面润滑采用滚筒方式，更均匀，滑性稳定，漆包工序车速控制在≤80％MAX；单次加工率控制在75％～95％；经过上述各技术方案的改进，本实用新型抗张超微漆包线产品，绕线时断线率下降80％，生产效率提高。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。