[实用新型]进风法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进风法兰，特别是一种可安装板式过滤器的进风法兰。

背景技术

目前的进风法兰一般有以下两种结构和制作方式：一种是使用镀锌板作原材料，经下料、冲裁和折弯后形成进风法兰的水平板、竖直板、封板和滑道等部件，然后通过螺钉进行连接固定成型；此种进风法兰外形较粗糙，不美观，长期使用易生锈且制作麻烦。另一种是使用冷轧板作原材料，同样经下料、冲裁和折弯后形成进风法兰的水平板、竖直板、封板和滑道等部件，然后通过焊接固定成型，最后进行喷涂。此种方式虽克服了上种外形不美观，易锈蚀的缺点，但制作麻烦，材料和加工成本均较高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、重量轻、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、装拆容易、外形美观、适用范围广的进风法兰，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种进风法兰，包括进风口，其结构特征是进风法兰由第一边框和第二边框通过螺钉拼装组合而成，第一边框上设置有安装过滤器的滑槽，第二边框设置在滑槽的二侧。

所述第一边框的截面呈槽钢状；第一边框的开口设置在朝外一侧，第一边框的朝内一侧沿长度方向设置有滑槽。

所述第二边框的截面呈Z形，且三边互相垂直，在其中二相邻边沿长度方向各设置有一个螺钉固定孔。螺钉固定孔的一侧设置有缺口。螺钉固定孔的内径小于螺钉的外径。

所述滑槽的侧面设置有封板。封板朝内一侧设置有二个限位凸台，二个限位凸台之间的宽度小于等于滑槽的宽度。封板朝外一侧设置有拉手。拉手的截面呈T形。

所述第一边框、第二边框和封板为铝合金型材。

本实用新型由第一边框、第二边框和封板通过螺钉连接组合而成；成型后的进风法兰自带滑槽和封板，可安装板式过滤器对空气进行净化过滤；在没有安装板式过滤器时，封板用于对法兰的密封，在安装板式过滤器后，封板用于对过滤器进行左右固定和密封。

本实用新型可安装在空气处理机、组合式空调箱、送风柜、排风柜，风管等设备上，实现空气的净化处理和与其他设备的连接，其具有成型容易、强度高、检修时装拆方便、外形美观、制作成本低而使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1的俯视且局部剖视结构示意图。

图3为第一边框的主视结构示意图。

图4为图3的右视结构示意图。

图5为图1中的A处放大结构示意图。

图6为图2中的B处放大结构示意图。

图中：1为第一边框，1.1为滑槽，1.2为开口，2为第二边框，2.1为螺钉固定孔，3为封板，3.1为限位凸台，3.2为拉手，4为螺钉，5为进风口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本进风法兰，包括进风口5，进风法兰由第一边框1和第二边框2通过螺钉4拼装组合而成，第一边框1上设置有安装过滤器的滑槽1.1，用于对安装在进风法兰内的板式过滤器进行前后固定。第二边框2设置在滑槽1.1的二侧。

第一边框1的截面呈槽钢状；第一边框1的开口1.2设置在朝外一侧，第一边框1的朝内一侧沿长度方向设置有滑槽1.1。第一边框1的二端设有四个螺钉孔，用于螺钉4通过并和第二边框2连接固定。

第二边框2的截面呈Z形，且三边互相垂直，在其中二相邻边沿长度方向各设置有一个螺钉固定孔2.1。用于对穿过第一边框1的螺钉4的接纳和固定，从而使第一边框1和第二边框2紧密相连。螺钉固定孔2.1的一侧设置有缺口。螺钉固定孔2.1的内径小于螺钉4的外径。

滑槽1.1的侧面设置有封板3。封板朝内一侧设置有二个限位凸台3.1，二个限位凸台3.1之间的宽度小于等于滑槽1.1的宽度。封板3朝外一侧设置有拉手3.2。拉手的截面呈T形。

本实施例中的第一边框1、第二边框2和封板3为铝合金型材。

具体制作步骤如下：

1)将第一边框1、第二边框2和封板3分别切割成一定的长度，数量分别为二根，四根和二根，同种型材的须切割成相同长度；

2)将第一边框1两端的滑槽切除相等的长度，并在第一边框1的两端分别制作四个相互对称的螺钉孔，成型后的第一边框1如图3和图4所示；

3)将二根相同长度且上下对称的第一边框1，和四根相同长度且前后及左右对称的第二边框2，通过十六颗螺钉4依次进行组装固定，见图6，成型后的进风法兰呈中心对称；进风法兰的中央形成进风口，进风法兰两侧形成滑槽；