[实用新型]带有磨抛盘高度自动检测装置的全自动水晶磨抛机无效
申请号: | 200920236776.8 | 申请日: | 2009-09-30 |
公开(公告)号: | CN201529927U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 魏心志 | 申请(专利权)人: | 魏心志 |
主分类号: | B24B9/16 | 分类号: | B24B9/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 635410 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 磨抛盘 高度 自动检测 装置 全自动 水晶 磨抛机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水晶磨抛机,尤指一种具有磨抛盘高度自动检测功能且磨抛盘能够自动减震的全自动水晶磨抛机。
背景技术
水晶磨抛机是一种用来对特定形状,一般是弧面或球状的水晶体或玻璃体表面进行磨削和抛光,最终在水晶体或玻璃体的表面形成所需的平面和棱角,使该水晶球或玻璃体表面可以向多个方向反射光线,从而达到反射灯光装饰环境的效果,在实际的生产中,为了提高生产的效率,通常是将多个水晶体或玻璃体或其他弧面晶体固定在铝排上,该铝排固定在水晶磨抛机的滑动机架上,该滑动机架与水晶磨抛机的固定机架滑动连接,在固定机架上设置有可高速旋转用于磨削和抛光的磨削盘和抛光盘,通过调整磨削盘和抛光盘与铝排之间的距离来进行磨削和抛光加工,被加工面的精度通过控制磨削盘或抛光盘表面与铝排之间的相对距离来完成。由于水晶体或玻璃体材质较硬,因此在加工的过程中磨抛盘的表面磨损较快,在每次磨削加工开始时,为了保证加工的精度,必须重新测量和定位磨削盘和抛光盘表面与铝排之间的距离,目前的设备在测量定位磨削盘表面与铝排之间距离时均是采用人工手动操作,这种操作不仅影响水晶磨抛机的自动化水平和工作效率,由于需要有一定的测量经验还会产生人为误差,影响加工度和表面质量,更重要的是人工测量还存有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的技术目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种能够自动实现对水晶磨抛机的磨抛盘表面高度进行测量的带有磨抛盘高度自动检测装置的全自动水晶磨抛机。
为实现上述的目的,本实用新型用于检测磨抛盘上表面与铝排之间距离的带有磨抛盘高度自动检测装置的全自动水晶磨抛机,包括固定座、自动伸缩装置、测量杆、定位块和用于感测定位的传感器,该固定座在水晶磨抛机的滑动机架内侧与磨抛盘表面对应并与该滑动机架固定连接,自动伸缩装置具有固定部和伸缩部,该自动伸缩装置的固定部与固定座固定连接,伸缩部在竖直方向伸缩滑动,测量杆与固定座在竖直方向上相对滑动连接,该伸缩部与测量杆固定连接,定位块在测量杆上适当位置处与该测量杆固定连接,传感器与滑动机架固定连接并与定位块相对应配合,该自动伸缩装置和传感器的信号电路均与该水晶磨抛机的控制电路连接。
该自动收缩装置为一气缸,该气缸的汽缸体作为固定部与固定座固定连接,气缸杆作为伸缩部与测量杆在该测量杆的轴线方向上轴向传动连接,该气缸通过电磁阀控制,该电磁阀控制信号电路与水晶磨抛机的控制电路连接。
该测量杆末端底部设有具有较大平面的平触头,该平触头较大的平面保持水平并竖直朝下。
该磨抛盘固定在能使磨抛盘保持在竖直方向上移动的磨抛盘支架上,该磨抛盘支架的底部底板与该水晶磨抛机的底部支架相互连接,该磨抛盘支架的底部底板与该水晶磨抛机底部支架之间设置有用于在竖直方向上对磨抛盘起缓冲作用的弹性缓冲结构。
在本实施例中,该弹性缓冲结构包括若干连接螺栓和弹性体,在该磨抛盘底部支架的底板上设置有容置弹性体的沉孔,沉孔中央设置有内螺纹孔,在水晶磨抛机底部支架上设置有与磨抛盘底板上的内螺纹孔对应的通孔,弹性体设置于上述的沉孔内,该若干螺栓由下侧依次穿过水晶磨抛机底部支架的通孔后与磨抛盘底部支架的底板上的螺纹孔固定连接,弹性体卡设于该水晶磨抛机底部支架和该磨抛盘底部支架的底板之间,通常所述的弹性体为弹簧,该若干螺栓由下侧依次穿过水晶磨抛机底部支架的通孔和该弹簧后与磨抛盘底部支架的底板上的螺纹孔固定连接,该弹簧卡设于该水晶磨抛机底部支架和该磨抛盘底部支架的底板之间。
有益效果:本实用新型带有磨抛盘高度自动检测装置的全自动水晶磨抛机,由于采用了上述的设计,因此可以自动地对磨抛盘上表面与铝排之间的绝对距离进行测量和定位;另外通过在磨抛盘支架和水晶磨抛机支架之间设置弹性缓冲装置,能够充分地缓冲在磨抛过程中磨抛盘和水晶体或玻璃体之间产生过大的刚性冲击力,从而更容易保证磨抛加工的质量。
为便于说明和本实用新型有关的详细内容及技术,以下兹就配合附图进行说明。
附图说明
图1、为本实用新型的立体示意图;
图2、为本实用新型磨抛盘高度自动检测装置工作的示意图;
图3、为本实用新型磨抛盘高度自动检测装置工作的示意图;
图4、为本实用新型磨抛盘高度自动检测装置工作的示意图;
图5、为本实用新型水晶抛磨机机架的局部剖视图;
图6、为图5的放大图。
具体实施方式
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