[实用新型]可多向调节的电机固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机固定装置，特别是一种可多向调节的电机固定装置。

背景技术

常见的采用电机皮带传动结构中，实现电机固定和皮带张紧时，一般是将电机固定在电机支撑架上。电机固定时，需要至少在电机支撑架的两边都设置固定螺栓，如果其中一边的安装空间受到限制，则难于安装和维修。皮带张紧时，需要计算出电机固定的准确位置，当电机安装后，常常会出现皮带张紧度与所要求的技术指标之间出现较大误差，而此时要调节皮带的张紧度则较为困难。为解决这一技术问题，常用的技术方案是在现有结构的基础上另外再增加一个皮带张紧轮来实现皮带的张紧，而这种新增加皮带张紧轮的技术方案结构相当复杂，对电机固定和安装都增加了难度，并且安装和制作成本都较高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、装拆方便、连接牢靠、操作灵活、调整精度高、既能通过调节电机的安装位置来调整皮带张紧度、还能通过调节电机尾部或头部的高度来调整皮带轮端面平行度的可多向调节的电机固定装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种可多向调节的电机固定装置，包括用于支撑电机的支撑滑块，支撑滑块设置在滑动平台上，其特征是支撑滑块和滑动平台之间设置有皮带轮端面平行度调节机构。

所述皮带轮端面平行度调节机构包括焊接在支撑滑块一侧的第一螺母，第一螺栓的一端穿过支撑滑块和第一螺母后抵靠在滑动平台的顶面上，支撑滑块的一侧还设置有朝向滑动平台的搭边，搭边上设置有第一调节孔，滑动平台上设置有第四调节孔，第一紧固螺栓依次穿过第一调节孔和第四调节孔后与紧固螺母相接。

所述支撑滑块的另一侧通过第二紧固螺栓与滑动平台相接。

所述支撑滑块的另一侧设置有定位孔，滑动平台上设置有第三调节孔，第二紧固螺栓的一端依次穿过定位孔和第三调节孔后与紧固螺母相接，第三调节孔和第四调节孔同向设置。

所述支撑滑块的另一侧设置有折边，定位孔设置在折边上。

所述第一调节孔、第三调节孔和第四调节孔分别呈椭圆形、腰圆形或条形，沿第一调节孔长度方向的直线与沿第四调节孔长度方向的直线垂直。

所述支撑滑块和滑动平台之间还设置有皮带张紧度调节机构，该皮带张紧度调节机构包括设置在滑动平台上的定位板，定位板上设置有带螺纹的第二调节孔，电机调节螺杆的一端穿过第二调节孔后抵靠在支撑滑块上，滑动平台上设置有供支撑滑块滑动调节的第三调节孔和第四调节孔，支撑滑块上设置有定位孔和第一调节孔，第一紧固螺栓的一端依次穿过第一调节孔和第四调节孔后与紧固螺母相接，第二紧固螺栓的一端依次穿过定位孔和第三调节孔后与紧固螺母相接。

所述支撑滑块朝向电机调节螺杆的一侧设置有翻边，电机调节螺杆的一端穿过第二调节孔后抵靠在翻边上。

所述紧固螺母焊接在螺母焊接板上。

本实用新型中的电机具有二个方向的调节量：通过支撑滑块和滑动平台之间的皮带张紧度调节机构实现支撑滑块的固定和位置的移动，从而实行电机的固定和位置的移动，进而调整皮带的张紧度；通过皮带轮端面平行度调节机构，调节支撑滑块上的第一螺栓，可以实现电机的一侧翘起，从而实现位于电机转轴上的主动轮端面和从动轮端面的平行度调节，使主动轮端面和从动轮端面更好的平齐，其具有调整精度高，皮带的磨损少，机器的维修成本低的特点。

本实用新型中的搭边既可以设置在电机的尾部，也可以设置电机的头部，以分别或同时实现电机的尾部高度、头部高度调整，并最终调整皮带轮：主动轮和从动轮的端面平行度。

本实用新型具有结构简单合理、制作成本低、装拆方便、操作灵活、调整精确高、各零部件之间连接牢靠的特点，特别适用于小型电机及安装位置受限的固定和位置调整。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型组装后的立体结构示意图。

图3为图2的另一方位立体结构示意图。

图中：1为电机，1.1为主动轮，1.2为皮带，1.3为从动轮，2为第二螺母，3为第二螺栓，4为支撑滑块，4.1为第一螺母，4.2为搭边，4.2.1为第一调节孔，4.3为翻边，4.4为折边，4.4.1为定位孔，5为第一螺栓，6为滑动平台，6.1为第四调节孔，6.2为定位板，6.2.1为第二调节孔，6.3为第三调节孔，7为螺母焊接板，7.1为紧固螺母，7.2为定位孔，8为第一紧固螺栓，9为电机调节螺杆，10为第二紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。