[实用新型]注塑机的子母模缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机的一种零部件，具体是涉及注塑机的子母模缸。

背景技术

注塑机现有的液压缸如图1所示，由关模下盖、关模上盖、关模缸筒以及关模芯轴组成，需要进行关模动作时，A油口进油，B油口回油，由于A空间比较大，当油泵排量固定时，进油需要的时间长，关模速度慢。为了解决开关模速度慢的问题，通常是通过外部增加子缸体来带动主缸的动作，这样一来，无疑会导致机器的空间体积增加，同时也会增加损耗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种关模速度快的注塑机的子母模缸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：注塑机的子母模缸，包括关模下盖、关模上盖、关模缸筒以及关模芯轴，在关模下盖一端设有A油口，所述A油口连通到关模下盖、关模芯轴与关模缸筒之间的A空间，在关模上盖的一端设有B油口，所述B油口连通到关模上盖、关模芯轴与关模缸筒之间的B空间，其特征是，在所述关模缸筒内还设有快速芯轴，所述快速芯轴通过连接盖固定在关模下盖上，所述关模芯轴套在快速芯轴上，在所述关模芯轴上设有C油口，所述C油口连通到关模芯轴与快速芯轴之间的C空间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的注塑机的子母模缸由于在关模缸筒内增加了快速芯轴，关模时，改用从C油口进油，而C空间比A空间小，在油泵排量固定的情况下，C空间的填充时间比A空间少得多，因此，关模动作快，相比采用外部增加子缸体来带动主缸动作的机器而言，减少了机器的体积和制造成本。

附图说明

图1是现有的模缸的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1和图2，注塑机的子母模缸，包括关模下盖1、关模上盖3、关模缸筒2以及关模芯轴4，在关模下盖1一端设有A油口8，A油口5连通到关模下盖1、关模芯轴3与关模缸筒2之间的A空间5，在关模上盖3的一端设有B油口9，B油口9连通到关模上盖3、关模芯轴2与关模缸筒4之间的B空间6，在关模缸筒3内还设有快速芯轴11，快速芯轴11通过连接盖12固定在关模下盖1上，关模芯轴4套在快速芯轴11上，在关模芯轴4上设有C油口10，C油口10连通到关模芯轴4与快速芯轴11之间的C空间7。

本实用新型的工作原理是：当进行快速关模动作时，C油口10进油，A油口8利用真空通过充液阀吸油，B油口9回油，由于C空间7小于A空间5，油泵排量固定时，C空间7填充时间短，关模芯轴4的动作快。至模具接近合拢时，关闭充液阀减速平稳合拢模具，从A油口8加压注油至A空间5，形成大面积高压，完成锁模。当进行开模动作时，A油口8打开引阀通过充液阀回油、C油口10回油，由于B空间6小，A空间通过充液阀大量回油，完成快速开模动作。