[实用新型]运输包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱，尤其是一种运输包装箱。

背景技术

传统的包装箱采用木板条钉合而成，因此需要利用大量的木板箱，这种木板箱经过使用后会出现一些问题：1、保护性不好，传统箱密封性不好，需要外加塑料袋挡灰或防水，且无遮拦的塑料袋容易破裂。2、不环保，传统箱不利回收，造成大量的材料浪费。3、安装不方便，需要用钉和锤，反复敲打，费时费力，且很不安全。4、木板未经过处理，容易在运输过程扩散病虫害。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种运输包装箱，其可靠性高，安全性好，使用便利，经济环保。

按照本实用新型提供的技术方案，所述运输包装箱，包括边框、位于边框上端的箱盖及位于边框下端的箱底，其中边框包含前、后、左、右四块侧板；相邻两块侧板的侧边缘设有起连接作用的连接钢带，在箱盖及箱底的边缘中部设置短钢边，在箱盖及箱底的边缘端部设置角钢边，所述短钢边及角钢边上均设置插孔；所述侧板上、下边缘的端部对应于角钢边的部位及对应于短钢边的部位均设置舌片，所述舌片插入对应的插孔内。

所述侧板、箱盖及箱底均为胶合板。所述连接钢带为镀锌钢带。

一种类似的技术方案是：所述运输包装箱包括边框、位于边框上端的箱盖及位于边框下端的箱底，其中边框包含前、后、左、右四块侧板；在相邻的两块侧板中，一块侧板的侧边缘设有起连接作用的短钢边，另一块侧板上设置能够插入设置于所述短钢边上的插孔内的舌片；在箱盖及箱底的边缘中部设置短钢边，在箱盖及箱底的边缘端部设置角钢边，所述短钢边及角钢边上均设置插孔；所述侧板上、下边缘的端部对应于角钢边的部位及对应于短钢边的部位均设置舌片，所述舌片插入对应的插孔内。

所述侧板、箱盖及箱底均为胶合板。

本实用新型的优点：利用整片胶合板更好的对箱内的产品进行防尘和防水，可靠性高；连接的镀锌钢带预先固定在胶合板上，安装时简单，安全性高，充分利用了资源，环保和经济性好。由于使用了经过高温处理的胶合板，不存在病虫害扩散的问题。利用短钢边取代原来的钢边，可以大幅减少钢材的使用量。标准化的短钢边、角钢边以及舌片，可以简化包装箱的生产工艺，免去了复杂的数控模具冲压系统。各种尺寸的木箱的短钢边、角钢边元件可以通用，提高了生产的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的侧板结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的箱盖结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的侧板结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的箱盖结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1～3所示：本实用新型包括短钢边1、角钢边2、连接钢带3、侧板4、舌片5及箱盖6。

本实用新型箱包括边框、位于边框上端的箱盖6及位于边框下端的箱底，其中边框包含前、后、左、右四块侧板4，相邻两块侧板4的侧边缘设有起连接作用的连接钢带3，在箱盖6及箱底的边缘中部设置短钢边1，在箱盖6及箱底的边缘端部设置角钢边2，所述短钢边1及角钢边2上均设置插孔；所述侧板4上、下边缘的端部对应于角钢边2的部位及对应于短钢边1的部位均设置舌片，舌片插入钢边的舌孔内并向外翻折以起到连接的作用，各个边板和底板以及顶盖的连接完成构成了本包装箱。

所述连接钢带3为镀锌钢带。使用时，连接钢带3预先固定在侧板4上，将侧板4上的舌片5插入箱盖6上的角钢边2及短钢边1的插孔内，舌片5翻转后使侧板4与箱盖6进行固定，侧板4间利用连接钢带3进行连接密封。

实施例2

如图4～6所示：本实用新型包括短钢边1、角钢边2、侧板4、舌片5及箱盖6。

本实用新型包括前、后、左、右四块侧板4、位于侧板4上端的箱盖6及位于边框下端的箱盖6，侧板4和箱盖板6使用胶合板，相邻两块侧板4的侧边缘设有起连接作用的短钢边1，在箱盖6及箱底的边缘中部设置短钢边1，在箱盖6及箱底的边缘端部设置角钢边2，所述短钢边1及角钢边2上均设置插孔。组装时，舌片5插入短钢边1、角钢边2的舌孔内，并向外翻折以起到连接的作用，各个侧板4和箱底以及箱盖6的连接完成构成了本包装箱。

所述侧板4为胶合板，所述胶合板可以是一整块胶合板；

使用时，短钢边1及舌片5预先固定在侧板4的边缘上，相邻两块侧板4边缘的舌片插入短钢边1的插孔内，将四块侧板相互连接在一起，再将侧板4上的舌片5插入箱盖6上的角钢边2及短钢边1的插孔内，舌片5翻转后使侧板4与箱盖6进行固定。