[实用新型]超声流量、热量表换能器用Z型管段

说明书

所属技术领域

本实用新型属于声学、传感技术领域，特别是利用超声检测技术，计量管道内液体流量或热量的超声流量、热量表换能器用Z型管段，适用于小管径内流体流量、热量的计量。特别适用于户用型、微功耗超声流量、热量表。

背景技术

目前，国内现有管道用超声流量、热量表的换能器，其测量通道所用管段一般由管段壁、传感器安装孔构成，传感器安装孔设置在管段壁上，与管段内孔联通，管段结构多为直管段，例如，早期的管道在使用中存在以下问题：首先，此种结构换能器所用的传感器及其组件占用管段内过多空间，限制了液体的流量，无法满足规定的流量要求，其次，液体在管段内流动时受到较多阻碍，流态波动较大，超声波需要管段内的反射面进行多次反射，能量损失较大，直接影响测量精度，对小管径的精度影响尤为明显，此外，内部的传感器不易拆卸，结垢问题很难解决；后期的п型和u型管段，水流变换方向为4次，压力损失较大，加工难度加大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种超声流量、热量表换能器用Z型管段，以增大管段内空间和液体流量，液体流动时不受阻碍，流量状态稳定，提高了测量精度，换能器可随时取出，清洗方便，水流方向采用小于90度角度变换2次，进一步降低压力损失，降低加工难度。

本实用新型的技术方案是：超声流量、热量表换能器用Z型管段的管内通道为Z型，即管段内液体通道经过两次相反旋转方向的变向，两次变向之间在管段内形成一段直线通道。在Z型管段内直线通道两端的管段壁上设有安装孔，安装孔内设有换能器，两端的换能器通过直线端相互对应匹配。

一种超声流量、热量表换能器用Z型管段，包括管段入口、管段出口和管段通道，所述管段的管段通道为Z型，所述管段通道中部设有一段与管段入口和管段出口连通的直线段，使得管段内液体通道经过两次相反旋转方向的变向。

所述直线段两端的管段壁上分别设有安装孔，安装孔内分别设有换能器，换能器通过直线段相互对应匹配。

所述直线段与管段入口成10度-90度的夹角。

所述直线段与管段出口成10度-90度的夹角。具体角度可根据实际使用要求情况调整。

所述管段入口和/或管段出口处管壁上设有测温孔，便于安装测温传感器。

采用本实用新型，被测液体的流经途径是：液体先由管段入口流入，经过进水口变向后进入管段体内的直线段，再经过出水口变向后由管段出口流出。换能器设置在直线段通道两端的管段壁上占用管段内空间较少，液体流量大小得到保证，检测流量时，安装在管段体直线段一端的换能器发出超声波信号，安装在直线段另一端的换能器接收到信号，再由该传换能器发射超声波信号，另一端换能器接收，转换器根据得到的超声信号计算液体流量。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的Z型结构管段内液体流量稳定，信号波动小，从而提高了测量精度。在使用一段时间后，换能器如果出现结垢现象，可以方便地将换能器从管段体的左右两端拿出，进行清洗，Z型结构管段解决了换能器结垢不易清洗的问题。

本实用新型具有结构合理，增大被测液体流量、提高测量精度、清洗方便等特点，克服了现在技术的缺点，采用Z型结构管段，提高了测量精度，方便传感器清洗，加工方便可以广泛应用于超声流量、热量计的换能器。

附图说明

图1为本实用新型实施例的的剖视结构示意图。

图中：1、管段入口，2、管段出口，3、换能器，4、换能器，5、直线段，6、测温孔，7、进水口，8、出水口。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种超声流量、热量表换能器用Z型管段，包括管段入口1、管段出口2和管段通道，管段的管段通道为Z型，所述管段通道中部设有一段与管段入口1和管段出口2连通的直线段5，使得管段内液体通道经过两次相反旋转方向的变向。

直线段5两端的管段壁上分别设有安装孔，安装孔内分别设有换能器3、4，换能器3、4通过直线段5相互对应匹配。直线段5直接与管段入口1、管段出口2连通。

直线段5两端与换能所述直线段5与管段入口1成10度-90度的夹角。实施例中为45度，即管段内液体通道在管段入口1与直线段5连通处的进水口7进行顺时针135度的变向进入直线段5。

直线段5与管段出口2成10度-90度的夹角。实施例中为45度，即管段内液体在直线段5与管段出口2连通处的出水口8进行逆时针45度的变向后从管段出口2流出。具体角度可根据实际使用要求情况调整。