[实用新型]用于夹持自动螺丝刀的连杆平衡支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于夹持自动螺丝刀的连杆平衡支架，属于工装夹具技术领域。

背景技术

在各类灯具当中，有许多部件的装夹固定方式是通过螺丝结构固定的，如壳体和反射器就是其中的一种。而常规的自动螺丝刀通安装在一个通用压缩气体的柔性管上，通过人工手握持电动螺丝刀将螺丝安装在螺孔内，而安装过程中螺丝必须是垂直进入螺孔内，加之螺丝进入螺孔的深度也要求一致，手工操作显然不能满足加工的要求，

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用性广，能提高螺丝安装质量的用于夹持自动螺丝刀的连杆平衡支架。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于夹持自动螺丝刀的连杆平衡支架，其特征在于：包括导杆座、垂直导杆和复位弹簧，所述的垂直导杆通过直线轴承安装在导杆座上，垂直导杆的底部具有安装座，且套装在垂直导杆上部的复位弹簧分别安装在导杆顶部的弹簧座和导杆座上，导杆的前端与连杆的一侧转动连接，连杆的另一侧与卡箍转动连接。

本实用新型的垂直导杆通过直线轴承安装在导杆座上，而垂直导杆安装在于工作台上，而相转动连接的导杆座、连杆和卡箍安装在垂直导杆，因此通过垂直导杆可保证螺钉在旋入零部件时在垂直方向上的要求，由于安装在卡箍上的自动螺丝刀能沿垂直导杆的中心轴线上下移动和转动，因而具有较大的工作行程。本实用新型能针对不同高度螺丝安装位置，导杆座能自由而轻松沿垂直导杆滑动，加之导杆座、连杆和卡箍可相互转动，能将螺丝准确安装在灯体零部件时需要和螺孔位置，并保证螺丝装配的一致性，能满足各种灯体上的高度不同螺丝的安装，操作方便，具有较好的通用性强，能提高生产效率。本实用新型在垂直导杆的上部安装有复位弹簧，因此通过复位弹簧起到复位缓冲的作用，

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-安装座，2-垂直导杆，3-直线轴承，4-导杆座，4-1-支座，5-复位弹簧，6-弹簧座，7-连杆，8-卡箍，9-自动螺丝刀，10-前轴承，11-前连接轴，12-后轴承，13-后连接轴。

具体实施方式

见图1、2所示，本实用新型用于夹持自动螺丝刀的连杆平衡支架，包括导杆座4、垂直导杆2和复位弹簧5，垂直导杆2通过直线轴承3安装在导杆座4上，使导杆座4沿垂直导杆2上自动移动，垂直导杆2的底部具有安装座1，安装座1设有安装孔，垂直导杆2插装在安装座1的安装孔内，安装座1的侧面设有螺孔，旋接在螺孔内的螺丝顶在垂直导杆2上，将垂直导杆2安装座1上，而安装座1通过紧固件再安装在工作台上，套装在垂直导杆2上部的复位弹簧5分别安装在垂直导杆2顶部的弹簧座6上，支座4-1通过紧固件安装在导杆座4上，而弹簧的一端安装在支座4-1上，弹簧座6也通过紧固件安装在垂直导杆2，导杆座4的前端与连杆7的一侧转动连接，连杆7的另一侧与卡箍8转动连接，且卡箍8由活动部分和固定部分构成，活动部分与连杆7固定连接，活动部分铰接在固定部分上，通过螺丝将活动部分的开口一侧安装在固定部分上，方便将自动螺丝刀9安该卡箍8上，通过自动螺丝刀9将螺丝安装在所需的安装位置。本实用新型为使连杆分别与导杆座和卡箍转动灵活，导杆座4的前端和连杆7的一侧通过后轴承12安装在后连接轴13上，而连杆7的另一侧和卡箍8通过前轴承10安装在前连接轴11上，本实用新型的前连接轴11和后连接轴13采用螺杆，并通过螺母固定。