[实用新型]一种溶胶罐的自动上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，具体是一种应用于溶胶罐的自动上料装置。

背景技术

现有的溶胶操作一般采用人工投料的方式，因为其不连续性，不均匀，所以，胶液易产生结块，严重影响胶液质量。现也有采用起重设备上料的，但是，该设备体积大、占据空间，同时消耗大量的电能，因为原料自身的特点，所以也无法采用泵体直接抽送到溶胶罐内，所以，胶液的质量问题一直无法很好的解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种上料连续且均匀的自动上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种溶胶罐的自动上料装置，包括溶胶罐、上料容器，所述的溶胶罐与上料容器通过输送管连接，在所述的溶胶罐上设置有一真空泵，所述的真空泵的进气口与溶胶罐的内腔连通，所述的输送管连接至溶胶罐的内腔，在所述的输送管上设置有一调节阀。

在所述的上料容器内设置有一空心的调节杆，调节杆的一端位于上料容器的出料口，调节杆的另一端位于上料容器的上端。

与先有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用真空泵抽负压的方式，使得上料容器内的原料在负压下源源不断的流向溶胶罐内，这种流动，具有连续性，且流量均匀，不会使胶液产生结块并影响胶液的质量。

2、本实用新型在上料容器内设置有空心的调节杆，调节杆的一端与外界大气压连通，调节杆的另一端延伸至上料容器的出料端，通过在调节杆内通入气流的大小，调节出料容器出料的速度和流量，并保证出料的连续性，防止输送管的堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、溶胶罐，2、上料容器，3、输送管，4、调节杆，5、真空泵，6、调节阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细说明：

如图1所示，溶胶罐1采用输送管3与上料容器2连接，在输送管3上安装有用于输送流量的调节阀6，在溶胶罐1上设置有真空泵5，通过真空泵对溶胶罐抽真空，与溶胶罐连接的输送管3在负压的作用下，将上料容器2内胶液输送到溶胶罐内。在上料容器2内还设置有一调节杆4，调节杆4为空心的杆件，调节杆4的一端至于上料容器2的上端，与外界大气相连，调节杆4的另一端伸入到上料容器2的出料端，通过调节外端的进气，调节输送管内气体的压力，来达到调节连续输送原料，并防止堵塞的目的。