[实用新型]一种挤塑聚苯乙烯CO2发泡装置无效
申请号: | 200920236081.X | 申请日: | 2009-09-27 |
公开(公告)号: | CN201559296U | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 张海军 | 申请(专利权)人: | 南京越升挤出机械有限公司 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/60;B29C47/10;B29C47/38;B29K25/00 |
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地址: | 210000 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚苯乙烯 co sub 发泡 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种聚苯乙烯发泡装置,尤其是挤塑聚苯乙烯CO2发泡装置。
背景技术:
目前,聚苯乙烯发泡装置主要是利用单螺杆挤出机进行共混发泡,这种装置只能用于氟利昂发泡。根据我国政府对世界的承诺,氟利昂将会削减使用至完全不使用,因此在聚苯乙烯发泡工艺中采用符合环保要求的CO2作为发泡剂,CO2发泡剂从大气中萃取,市场上CO2的价格是600元/吨,氟利昂的价格是10000元/吨。所以CO2作为发泡剂的新型聚苯乙烯生产模式不但有显著的环保效应,而且还会有很好的经济预期。但现有的单螺杆挤出机共混效果不理想,无法使CO2更好的分散在聚苯乙烯里,难以满足CO2作为发泡剂的工艺要求要求。
实用新型内容:
为了克服现有的挤塑聚苯乙烯发泡装置共混效果不理想,无法使CO2更好的分散在聚苯乙烯里的不足,本实用新型提供一种挤塑聚苯乙烯CO2发泡装置,该挤塑聚苯乙烯CO2发泡装置采双螺杆挤出机混合,然后用单螺杆挤出机输送和冷却,具有较好的共混效果和输送以及冷却性能。
本实用新型的技术方案是:该挤塑聚苯乙烯CO2包括单螺杆挤出机,单螺杆挤出机的进料口处密封连接双螺杆挤出机的出料口;双螺杆挤出机上设有助剂填加口及发泡剂填加口。
所述的双螺杆挤出机中的双螺杆的螺距为不等螺距,其输入端为大螺距且输出端为小螺距。
所述的螺杆为多个依次连接在一起并与动力装置相连。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案中的双螺杆挤出机密封连接在单螺杆挤出机的进料口处,使得物料在进入单螺杆挤出机之前可以充分与CO2发泡剂及助剂有效共混,可以使CO2更好的分散在熔融的聚苯乙烯里,以此来提高CO2在聚苯乙烯中的溶解度,也提高了制品的质量。同时由单螺杆挤出机将混合好的物料高效率地传送入模具内,在此输送过程中也可以二次共混同,有效地解决了背景技术中挤塑聚苯乙烯发泡装置共混效果不理想,无法使CO2更好的分散在聚苯乙烯里的问题。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是图1双螺杆挤出机3的结构示意图;
附图3是图2双螺杆5的放大图。
图中1-单螺杆挤出机,2-进料口,3-双螺杆挤出机,4-出料口,5-双螺杆,6-动力装置,7-助剂填加口,8-发泡剂填加口。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1结合图2、图3所示,该挤塑聚苯乙烯CO2发泡装置包括单螺杆挤出机1,单螺杆挤出机1的进料口2处密封连接双螺杆挤出机3的出料口4;双螺杆挤出机3上设有助剂填加口7及发泡剂填加口8。由于采用上述方案,物料在进入单螺杆挤出机1之前可以充分与CO2发泡剂及助剂有效共混,可以使CO2更好的分散在熔融的聚苯乙烯里,以此来提高CO2在聚苯乙烯中的溶解度。同时由单螺杆挤出机1将混合好的物料高效率地传送入模具内,在此输送过程中也可以二次共混同,有效地解决了背景技术中挤塑聚苯乙烯发泡装置共混效果不理想,无法使CO2更好的分散在聚苯乙烯里的问题。
由图3所示,所述的双螺杆挤出机3中的双螺杆5的螺距为不等螺距,其输入端为大螺距且输出端为小螺距。
由图2所示,所述的双螺杆5为多个依次连接在一起并与动力装置6相连,其中螺纹元件的顺序可以根据物料的不同自由组合。
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