[实用新型]风帽成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，具体涉及一种可以生产高度较大的风帽并且产品合格率较高的风帽成型模具。

背景技术

目前，在工业生产中，工业空调的使用日益普遍。对于大功率的工业空调来说，风扇的散热风道愈长、直径愈大，其散热效果愈好，相应的，风帽的高度也要随之增大。但现有的风帽成型模具只能加工出小高度的风帽，如果用该模具加工较大高度的风帽，产品合格率很低。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提出一种可以生产高度较大的风帽并且产品合格率较高的风帽成型模具。

技术方案：本实用新型的风帽成型模具，包括位于上底座的凸模和位于下底座的凹模，所述凹模上设有定位压边圈，所述凸模中部镂空，凸模的外轮廓为半径依次增大的前导入端、工作端和校正端。

为保证产品的深拉伸成型，让凸模的前导入端将工件预成型，再由凸模工作端将工件成型，最后由凸模校正端保证成型后产品的定型。凸模中部镂空，可以减轻重量，节省材料，降低成本。

为了确保定位压边圈在工作过程中不会转动，所述定位压边圈通过定位螺钉安装在凹模上并用快紧螺母固定。

为了在工作结束时能轻松将定位压边圈去掉，所述定位压边圈上设有拉手。这样，在产品成型后快速松开快紧螺母，由于定位压边圈通过拉手与压力机连接，所以会随着压力机一同上行，无需再由人工将其抬进和抬出模腔。

为了便于模具本身生产，所述凸模与上底座通过螺栓和销钉装配在一起；所述凹模与下底座通过螺栓和销钉装配在一起。

本实用新型的风帽成型模具在使用时，首先将工件置于凹模上，再装上定位压边圈，通过定位螺钉和快紧螺母将其固定在凹模上。再将模具整体装入压力机，启动压力机，控制好行程即可压制出合格的产品。

有益效果：本实用新型的风帽成型模具结构简单，成本低廉，容易装配，操作方便，可以生产出较大高度的风帽，产品合格率高，可以降低工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图所示，本实用新型的风帽成型模具包括位于上底座1的凸模2和位于下底座3的凹模4，凹模4上设有定位压边圈5，凸模2中部镂空，凸模2的外轮廓为半径依次增大的前导入端6、工作端7和校正端8。凸模2和凹模4作为主要工作部件不仅要求其有较高的强度，而且还要有较高的硬度以保证其耐磨性较久，整个模具寿命较长，故材料选为T10A，热处理后保证凸模2和凹模4硬度HRC58-62；上底座1和下底座3要求有较高的抗压性，同时考虑制造成本，材料选为HT300，热处理后保证上底座1和下底座3硬度HRC43-48。

为保证产品的深拉伸成型，让凸模2的前导入端6将工件预成型，再由凸模工作端7将工件成型，最后由凸模校正端8保证成型后产品的定型。凸模2中部镂空，可以减轻重量，节省材料，降低成本。定位压边圈5通过定位螺钉安装在凹模4上并用快紧螺母固定，可以确保定位压边圈5在工作过程中不会转动。定位螺钉和快紧螺母的使用频率都很高，对其耐磨性和强度有较高的要求，故材料选为Cr12MoV，热处理后保证硬度HRC58-60；定位压边圈5要有较高的强度和平整性，故材料选为45号钢，热处理后保证硬度HRC48-50。定位压边圈5上设有拉手，在产品成型后快速松开快紧螺母，由于定位压边圈5通过拉手与压力机连接，所以会随着压力机一同上行，无需再由人工将其抬进和抬出模腔，省时省力。凸模2与上底座1通过螺栓和销钉装配在一起；凹模4与下底座3通过螺栓和销钉装配在一起，这种装配方式便于模具本身的生产。

本实用新型的风帽成型模具在使用时，首先将工件9置于凹模上，再装上定位压边圈5，通过定位螺钉和快紧螺母将其固定在凹模4上。再将模具整体装入压力机，启动压力机，控制好行程即可压制出合格的产品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。