[实用新型]全通径超高压浮动球阀有效
| 申请号: | 200920235923.X | 申请日: | 2009-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN201526700U | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
| 发明(设计)人: | 吴浩;邓金先 | 申请(专利权)人: | 苏州道森压力控制有限公司 |
| 主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/20 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 周新亚 |
| 地址: | 215137 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全通径 超高压 浮动 球阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及可以工作在超高压工况下的一种全通径浮动球阀。
背景技术
近些年来在管路中用浮动球阀来做切断、分配和改变介质的流动方向等的应用越来越广,它只需要用旋转90度的操作就能实现关闭严密的功能。
现有技术中的浮动球阀虽然被广泛应用,但受到工作介质压力的限制使浮动球阀的应用受到很大的局限性,主要表现在:
1、在超高压方面应用很少,尤其是能够满足最高额定工作压力为103.4Mpa的工况要求。
2、浮动球阀用于压力在42Mpa~80Mpa的工况下时,扭矩很大,开启困难。
造成以上两点的主要原因是由于球体承受工作介质的载荷全部传递给了出口阀座圈,因此要考虑阀座圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移,扭矩要增大、密封圈也要加宽,因此以往的浮动球阀,一般用于中低压环境。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了弥补现有技术的不足,从改进现有技术角度出发,提供一种全通径超高压浮动球阀。
本实用新型的技术方案如下:
一种全通径超高压浮动球阀,包括前阀体和后阀体,前后阀体的内腔中设有球体,球体上设有与前后阀体相互配合的流体通道,球体顶端设有方形槽连接阀杆,阀杆顶部装有手柄,在球体与前后阀体之间设有整体压入式阀座组件,阀座组件由阀座本体与O型圈辅助密封构成。
本实用新型的优点在于:
1、阀座组件采用阀座本体与O型圈辅助密封构成的结构,阀座本体材料采用高性能的热塑性特种工程塑料,具有很好韧性和刚性,可以承受高压力冲击,阀座组件的高耐磨性和自润滑性能有效的承受和减小大扭矩摩擦。
2、阀座组件采用整体压入式设计,使球体和阀座的装配紧凑简约,大大减小了球体在高压冲击时产生的偏移,具有满足高压力有效密封、扭矩小的要求。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型阀门开启状态示意图;
图2为本实用新型阀门关闭状态示意图;
其中:1、后阀体,2、前阀体,3、阀杆,4、球体,5、阀座组件。
具体实施方式
为了便于对本实用新型进一步理解,使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,本实施例包括前阀体2和后阀体1,前后阀体的内腔中设有球体4,球体上设有与前后阀体相互配合的流体通道,球体顶端设有方形槽连接阀杆3,阀杆顶部装有手柄,其中图1为阀门开启状态,图2为阀门关闭状态,在球体与前后阀体之间设有整体压入式阀座组件5,阀座组件5由阀座本体与O型圈辅助密封构成,其中阀座本体材料采用高性能的热塑性特种工程塑料,具有很好韧性和刚性,可以承受高压力冲击,阀座组件的高耐磨性和自润滑性能有效的承受和减小大扭矩摩擦。
本实施例按照API 6A压力试验执行,密封可靠,满足最高额定工作压力103.4Mpa的要求,双向可靠密封。
本实施例在扭矩为240NM左右,只需手动操作,从全开到全关只要旋转90°,操作方便,开闭迅速。也可安装驱动装置,便于实现远距离的控制。
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