[实用新型]圆导轨导向滑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向滑块，特别涉及一种用于数控切割机上圆导轨的导向滑块。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

目前常用的数控切割机大多采用圆导轨作为导向导轨，采用圆导轨滑块在导轨上滑动来保证其导向，市场上现有圆导轨滑块是通过轴承来保证导向的，但滚动直线运动球轴承振动和噪声较大，特别是在使用后期尤为显著，因此，对精度要求高，又不许有振动的场合，滚动直线运动球轴承难于胜任，而且，滚动直线运动球轴承对金属屑等异物特别敏感，轴承内一旦进入异物就会产生断续地较大振动和噪声，亦会引起早期损坏。它是通过钢珠接触，间隙大，调节范围很小，不适合精度要求高的机器的要求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型结构的导向滑块，该导向滑块具有调节功能，可调节滑块与导轨之间的间隙，减小滑块在导轨上滑动时的振动和噪音。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆导轨导向滑块，包括一滑块座，所述滑块座上设有一导轨卡槽，在所述导轨卡槽中轴线的一侧设有一限位轴，所述限位轴与所述滑块座连接，所述限位轴外套有一限位导轮，所述限位轴与所述限位导轮之间设有限位轴承；所述导轨卡槽中轴线的另一侧设有一偏心轴，所述偏心轴与所述滑块座连接，所述偏心轴外套有一调节导轮，所述调节导轮与所述偏心轴之间设有一调节轴承；所述调节导轮与所述限位导轮之间形成导轨通道。

优选的，所述滑块座的两侧还设有刮屑板。

优选的，所述滑块座的两侧还设有油毛毡。

上述技术方案具有如下有益效果：在该方案中，导轨卡槽中轴线的一侧设有一限位轴，另一侧设有一偏心轴，因此当导轨与滑块之间的间隙过大时，可通过转动偏心轴来调节导轨与滑块之间的间隙，使导轨与滑块上导轮之间的间隙减小，进而减小滑块在导轨上滑动时的振动和噪音。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型实施例内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。

如图1所示，该圆导轨导向滑块，包括一滑块座11，滑块座11上设有一导轨卡槽12，在导轨卡槽12中轴线13的一侧设有一限位轴07，限位轴07与滑块座11连接，限位轴07外套有一限位导轮04，限位轴07与限位导轮04之间设有限位轴承05。导轨卡槽12中轴线13的另一侧设有一偏心轴08，偏心轴08与滑块座11连接，偏心轴11外套有一调节导轮10，调节导轮10与偏心轴08之间设有一调节轴承09。调节导轮10与限位导轮07之间形成导轨14通道。

再如图2所示，滑块座11两侧还设有油毛毡02和刮屑板01，，其中刮屑板01锁在滑块座11上，将02油毛毡与滑块座11压紧，起到防尘作用。

该圆导轨导向滑块在使用时，可调节限位轴07和偏心轴08，使调节导轮10、限位导轮07均与导轨14之间形成点接触，使其夹紧导轨，起到导向的作用。当使用时间较长，导轨与滑块之间出现空隙时，可旋转偏心轴08，使限位导轮07均与导轨14之间重新形成点接触，保证滑块与导轨之间的点接触，起到减小振动和噪音的作用。

以上对本实用新型实施例所提供的一种圆导轨导向滑块进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。