[实用新型]一种隔爆型大容量移动变电站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变电站，特别是一种矿用的隔爆型大容量移动变电站。

背景技术

由于煤矿井下的恶劣环境，例如矿用的隔爆型大容量移动变电站一般应用在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中。矿用设备一般要求在功率增大的同时，外形尺寸应尽量缩小。移动变电站通常包括壳体、干式变压器、高压负荷开关、低压真空开关和凸缘轮；其中，高压负荷开关的分断电流小，从而限制了移动变电站的容量；凸缘轮安装在移动变电站壳体的两侧，而凸缘轮两轴间距大会影响在矿井下运输，从而使用地点受到限制；干式变压器一般采用空气自冷的冷却方式，由于干式变压器安装在壳体内，壳体内的热量需要靠空气对流和辐射传递到壳体外，由于温度过高会减少变电站使用寿命，现有变电站壳体的散热面积较小，影响壳体散热从而影响变电站的寿命。

发明内容

发明目的：本实用新型针对上述技术问题，提供一种矿用的隔爆型大容量移动变电站，它不仅功率大、散热性能好，而且便于井下运输、安装。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种隔爆型大容量移动变电站，包括高压真空开关、高压端盖板、波纹管箱体、干式变压器设置、低压端盖板、低压保护箱、凸缘滚轮、高压接线腔法兰和低压接线箱法兰；所述的波纹管箱体包括至少两段波纹管，波纹管之间通过加强板连接；干式变压器设置在波纹管箱体内，波纹管箱体的两端分别固定有高压端盖板和低压端盖板，高压真空开关固定在高压端盖板上，低压保护箱固定在低压端盖板上。

其中，所述的波纹管箱体包括三段波纹管，三段波纹管之间分别通过加强板连接。

其中，所述的波纹管箱体的顶部为圆弧状。

其中，所述的高压接线腔法兰、低压接线箱法兰上设有多个电缆接头。

其中，所述的凸缘滚轮安装在底脚的下部。

有益效果：(1)由于波纹管壳体的展开面积远远大于现有的移动变电站壳体的展开面积，从而在不增加变压器体积的情况下，使散热面积大大增加，散热性能好、寿命长。(2)壳体顶部为圆弧，不积累灰尘，从而大大延长变电站使用寿命。(3)壳体波纹管采用全波纹一次成型加工，焊点少强度高，而且防爆性能优越。(4)高压采用真空开关额定电流可达630A，低压保护箱额定电流可达2000A，使移动变电站容量可以做的更大。(5)另外，在高压侧设有高压接线箱法兰，便于连接设备，还可更换为带有多个接线口的高压接线腔法兰，可使一个高压真空开关控制两台隔爆变压器；在低压侧有低压接线箱法兰便于连接设备。(6)凸缘滚轮安装在底座下部，而不是波纹管箱体的两侧，方便在矿井下运输使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是波纹管箱体结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1、2、3和4所示，本实用新型的隔爆型大容量移动变电站包括高压真空开关1、高压端盖板2、波纹管箱体3、干式变压器4、低压端盖板5、低压保护箱6、底脚7、凸缘滚轮8、加强板9、高压接线腔法兰10和低压接线箱法兰11。

干式变压器4设置在波纹管箱体3内。所述的波纹管箱体3包括至少两段波纹管，波纹管之间通过加强板9连接；在本实施例中，所述的波纹管箱体3包括三段波纹管，三段波纹管之间分别通过加强板9连接。间隔设置的两个加强板9焊接在波纹管箱体3上，加强了波纹管箱体3的强度。所述的波纹管箱体3的顶部为圆弧状，不积累灰尘，从而大大延长变电站使用寿命。

波纹管箱体3的两端分别固定有高压端盖板2和低压端盖板5；高压真空开关1通过高压接线腔法兰10固定在高压端盖板2上；低压保护箱6通过低压接线箱法兰11固定在低压端盖板5上。在高压侧上设置的高压接线腔法兰10便于连接设备，还可在高压接线箱法兰10上加设多个接线口，从而可使一个高压真空开关1控制两台或多台隔爆变压器。在低压侧设置的低压接线箱法兰11上也可加设接头便于连接设备。高压真空开关1的额定电压为10kV、额定电流630A；低压保护箱6的额定电压在3000V及以下、额定电流为2000A。大大增加了变电站的容量。

波纹管箱体3下为底脚，凸缘滚轮8安装在底脚7下部，减小了变电站的体积，方便在矿井下使用。

本实用新型应用在KBSGZY-T系列1600kVA及以上容量矿用隔爆型移动变电站，符合国家标准，达到了设计目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。