[实用新型]液压式机械胀缩轴无效
| 申请号: | 200920234566.5 | 申请日: | 2009-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN201494971U | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
| 发明(设计)人: | 王民生;谭军;黄善球;薛陆清;禹武根 | 申请(专利权)人: | 江阴新仁科技有限公司 |
| 主分类号: | B65H75/24 | 分类号: | B65H75/24 |
| 代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 32210 | 代理人: | 唐纫兰 |
| 地址: | 214407 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液压式 机械 胀缩轴 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种液压式机械胀缩轴,主要用于铝带、箔生产加工企业空心套筒夹持。属于机械设备领域。
(二)背景技术
在铝带、箔生产加工企业,经常会遇到带着套筒的卷材,需要改制重卷或废卷重卷等系列问题,如果采用人工处理的方法,既费时、费力,效率也低下;为此,经过市场调查,目前已有纯机械式胀缩轴和自动胀缩轴两种,纯机械式胀缩轴是以螺纹锁紧的方式,使主轴与扇形板之间曲柄连杆机构产生相对运动,扇形板扩张,从而达到加紧空心套筒。但是,这种纯机械式胀缩轴在操作过程中,夹持力弱,容易造成胀缩轴与套筒打滑,另外,在锁紧过程中,拧紧或敲紧锁紧螺母时,容易破环胀缩轴的装配精度等的现象。自动胀缩轴是采用PLC程序控制与液压系统结合,具有控制精度高,制造精度高,加持力大等特点,但是,价格昂贵,生产和维修费用高。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种夹持力的大小和速度可控、制造成本低的液压式机械胀缩轴。
本实用新型的目的是这样实现的:一种液压式机械胀缩轴,其特征在于它包括液压缸、机械胀缩主轴、扇形板和活动链片,所述液压缸与机械胀缩主轴相连,所述机械胀缩主轴轴面上铰接有活动链片,所述活动链片另一端铰接有扇形板,所述扇形板均布于机械胀缩主轴外围,并与机械胀缩主轴轴心相同。
本实用新型一种液压式机械胀缩轴,所述扇形板不少于2块。
本实用新型利用液压系统提供的动力源,使胀缩主轴在液压缸的作用下做往返直线运动,同时,通过主轴与扇形板之间活动连链片的相对运动,使扇形板扩张或收缩,最终将套筒顶紧或放松。其夹持力的大小和速度通过液压系统控制,且其结构简单,制造成本低,使用方便。
(四)附图说明
图1为本实用新型液压式机械胀缩轴的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图中:液压泵站1、阀站2、液压缸3、机械胀缩主轴4、扇形板5、活动链片6。
(五)具体实施方式
参见图1-2,本实用新型涉及的液压式机械胀缩轴,主要由液压泵站1、阀站2、液压缸3、机械胀缩主轴4、扇形板5和活动链片6组成。
所述液压泵站1与阀站2相连,所述阀站2与液压缸3相连,所述液压缸3与机械胀缩主轴4相连,所述机械胀缩主轴4轴面上铰接有活动链片6,所述活动链片6另一端铰接有扇形板5,所述扇形板5均布于机械胀缩主轴4外围,并与机械胀缩主轴4轴心相同。
所述扇形板5不少于2块。
工作时,通过液压泵站1、阀站2,向机械胀缩轴提供动力,在液压缸3及机械胀缩主轴定位系统的作用下使机械胀轴主轴4做直线往返运动,通过主轴与扇形板5之间活动连链片6的相对运动,使扇形板5扩张或收缩,最终将套筒顶紧或放松。
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