[实用新型]大进给铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种大进给铣刀。

背景技术

铣削作业对铣刀施加很大的弯曲负荷，铣刀的切入深度不能超过铣刀直径的20％。把这种铣刀制造得直径如此之小时，靠近插入处的铣刀体的强度减弱，提供的强度可能不足以经受铣槽作业中产生的那么大的力量。传统的铣刀主要采用圆形铣刀片，随着被加工件型腔的加深，刀片与工件接触最大达到刀片的四分之一圆弧(参照图4)，致使所遇切削力大，走刀慢，造成加工效率低。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种走刀快以及利于提高加工效率大进给铣刀。

实现本实用新型目的的技术方案如一：

大进给铣刀，包括刀体，刀体圆周面上均布多个刀槽，各个刀槽上设有刀片，所述刀片为凸三角形的刀片，刀片固定于刀槽上后与刀体的轴向之间成型有轴向正前角α，以及刀片与刀体的径向之间成型有主偏角β。

所述轴向正前角α的角度为3°-5°。

所述主偏角β的角度为12°-15°。

所述刀片的厚度为5.5-6.5mm。

采用了上述方案，所述刀片为凸三角形的刀片，该结构刀片与圆形刀片相比，具有切削力小，走刀快以及加工效率高的优点，其中加工效率可比传统刀具效率提高三倍。刀片固定于刀槽上后与刀体的轴向之间成型有轴向正前角α，采用轴向正前角，形成有力的切入角，减轻切削力。凸三角形刀片外切削刃和刀体轴向水平面形成主偏角，减小切削刃和被加工件的接触面，使刀片最大切深保持在一个恒定的范围内，不会因被加工件型腔加深而增加切削力。

刀片的厚度为5.5-6.5mm，使铣刀在大进给时刀片有足够的强度，在大进给作业时，保证切削的安全性。

刀片由螺钉和压板双重压紧，保证刀片装夹牢固，确保加工的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为采用本实用新型的铣刀加工模具型腔的工作示意图；

图4为现有技术的铣刀加工模具型腔的工作示意图；

附图中，1为刀体，2为刀槽，3为刀片，4为压板，5为螺钉，α为轴向正前角，β为主偏角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1至图3，大进给铣刀，包括刀体1，刀体圆周面上均布多个刀槽2，各个刀槽上设有刀片3，刀片的厚度为5.5-6.5mm，本实施例中，刀片3的厚度为6.35mm。刀片3为凸三角形的刀片，刀片通过螺钉5紧固于刀槽上后，再由压板4压紧。刀片3固定于刀槽2上后与刀体的轴向之间成型有轴向正前角α，该轴向正前角α的角度为3°-5°，本实施例中，轴向正前角α的角度为4°。以及刀片与刀体的径向之间成型有主偏角β。主偏角β的角度为12°-15°，本实施例中，主偏角β的角度为13°。