[实用新型]模内贴卷标服贴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模内贴卷标服贴装置，具体是涉及一种利用模内贴卷标服贴装置的结合器内的气道，可使标签纸更为平整的吸附于结合器的贴合部，不易产生皱折的模内贴卷标服贴装置。

背景技术

目前，普遍使用的模内贴卷标服贴装置的构造如图1、图2所示，主要由一公模10、一母模11及一结合器12组成，使用原理为在公模10上先套入一欲粘贴标签的物品13，然后将外表面吸附有一标签纸14的结合器12导入母模11内，结合器12内设有一气道120，然后气道120吹气将标签纸14依附在母模11内壁，结合器12再退出母模11，然后套入有物品13的公模10再推压入母模11内，之后母模11进胶将标签纸14粘贴于物品13上，公模10再退出母模11，粘贴有标签纸14的物品13即产生(如图1)。模内贴卷标服贴装置的结合器12(如图2～4)，其气道120的气孔121，呈径向放射状延伸分布在结合器12周面，气体经气孔121吸气的力量会集中在气孔121的孔口，二气孔121间的吸力相对薄弱，如此造成标签纸14吸附在结合器12表面，其中，对应气孔121处的标签纸14与结合器12贴合性较好，但二气孔121间的标签纸14则因吸力较弱易产生皱折。因此，标签纸14无法服贴在母模11内，从而造成物品13在与标签纸14作结合时易有皱折产生，导致失败率高。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可使标签纸吸附在结合器上能更为平整，不易产生皱折的模内贴卷标服贴装置。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的的模内贴卷标服贴装置，包括一公模、一母模及一可将标签纸移入母模内的结合器，所述结合器的贴合部于内部轴向沿伸有一气道，气道径向延伸有一气孔，气道与气孔连通，对应气孔处的贴合部外表面的内部有一环状凹槽，该环状凹槽与气孔相通。一公模一侧连结有一凸模，凸模可供与母模的成型空间压合者，凸模可容入一物品；一结合器至少具有一贴合部，贴合部内轴向沿伸有一气道，气道一侧径向延伸有一气孔，气道系与气孔连通，气道出口与气孔形成一环状凹槽；当标签纸抵触于气孔时，该结合器的气道开始吸气，因结合器只具一气道，所以由环状凹槽使产生的吸力可均匀分布，使标签纸不会有皱折产生；吸附有标签纸的结合器再由公模推压进入母模内，母模内具有一成型空间，进入母模内后，气道开始吹气，标签纸便平整的依附在成型空间内，之后套设于公模的物品再推压进入依附有标签纸的成型空间内，便能将标签纸粘贴在物品上。

有益效果：本实用新型提供的模内贴卷标服贴装置，与现有技术相比用本实用新型贴的标签纸吸附在结合器上能更为平整，不易产生皱折。

附图说明

图1为现有模内贴卷标服贴装置动作图；

图2为现有模内贴卷标服贴装置剖视图；

图3为现有模内贴卷标服贴装置正视图；

图4为现有模内贴卷标服贴装置使用示意图；

图5为本实用新型结合器部份剖视图；

图6为本实用新型结合器的正面剖视图；

图7为本实用新型结合器的使用示意图；

图8为本实用新型的使用动作图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图5、图8所示，一模内贴卷标服贴装置2，构造上主要系具有一公模20、至少一结合器30及一母模40，一公模20一侧连结有一凸模21，凸模21可供与母模40的成型空间41压合者，凸模21外侧可穿套一欲粘贴标签纸的物品50；一结合器30外表面具有贴合部31，贴合部31内轴向沿伸有一气道32，气道32径向延伸有一气孔33，气道32系与气孔33连通，于贴合部31表面对应气孔33处形成一环状凹槽34，该环状凹槽34与气孔33相通。

接着，如图6、图7所示，当标签纸35由夹具或其它装置抵触于贴合部31后，气道32便开始吸气，因只具单一气孔33，并且环状凹槽34与气孔33连通，气孔33的吸力会经由气孔33对应环状凹槽34端开始，吸力顺着环状凹槽34的环形依序将标签纸35吸附在贴合部31表面(如图7)，从而，标签纸35完全平整吸附于贴合部31表面，不会产生皱折。