[实用新型]一种排水管接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排水管接头，具体地说是一种可用于虹吸原理、真空原理和重力原理的排水管接头。

背景技术

在建筑物上大多会设置生活污水等排水管，在现有技术中，所述排水管间的连接部通常只利用简单的方式将两根排水管连接在一起；如球墨铸铁利用胶圈连接，不锈钢利用现场焊接，塑料利用现场热熔等。这些连接方式的共同缺陷是：在连接时没有任何密封措施，因此，在使用过程中，极有可能在两根排水管的连接部出现渗漏。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种排水管接头，以提高排水管连接的密封效果和简化安装过程。

按照本实用新型提供的技术方案，所述排水管接头包括管件与管材，其特征是：所述管材的端部插入所述管件的端部内，在所述管材的端部设置向内收缩的收缩段，在所述管件上对应于所述管材收缩段的部位设置向外扩张的第一扩张段；所述管材收缩段的最小外径略大于所述管件的内径，所述管件的端部设置向内收缩的管件收缩段，所述管件收缩段的最小内径大于所述管材的外径，在管材与管件的重合部形成空间，在所述空间内有橡胶密封圈。

在所述管件的第一扩张段的端部设置管径不变的第一直管段，在所述第一直管段的端部再设置向外扩张的第二扩张段，在第二扩张段的端部设置管径不变的第二直管段，所述管件收缩段位于所述第二直管段的端部。在所述橡胶密封圈的外壁上自橡胶密封圈的端部开始，依次设置环形的第一凸环与环形的第二凸环，在所述第一凸环与第二凸环间形成环形的第一凹环，在第二凸环的尾端设置环形的第二凹环。

所述第一凹环的一个侧壁与所述橡胶密封圈的径向平行，所述第二凹环的凹陷方向沿着所述橡胶密封圈的轴向。在所述第二凹环的尾端设置橡胶密封圈的筒形的尾部，所述尾部的长度大于第一凸环及第二凸环的长度之和。在所述尾部的尾端设置向管内收缩的倒钩段；所述倒钩段勾在所述管材收缩段的端部上。所述第一凸环位于所述管件的外面，所述管件的管件收缩段的端部抵在所述第一凹环内。

本实用新型的优点是，由于在管件与管材的连接部设置了密封圈，提高了密封性能，可以有效避免在使用过程中出现渗漏等问题。其次，连接与安装都比较方便，使用时，预先将橡胶密封圈放入管件内，在现场施工时，只要直接将管材插入所述管件内，就可以完成连接过程，方便而可靠；无须传统的焊接或螺接，只要一插既可；由于无须螺接，因此管件与管材的端部壁厚不用增厚，节省了材料，由于无须焊接，也就无须电源及焊接设备。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构图。

图2是图1中橡胶密封圈的结构图。

图3是本实用新型的另一种结构图。

图4是图3中橡胶密封圈的结构图。

具体实施方式

如图所示：排水管接头，包括管件9与管材1，其特征是：所述管材1的端部插入所述管件9的端部内，在所述管材1的端部设置向内收缩的收缩段8，在所述管件9上对应于所述管材收缩段8的部位设置向外扩张的第一扩张段7；所述管材收缩段8的最小外径略大于所述管件9的内径，所述管件9的端部设置向内收缩的管件收缩段2，所述管件收缩段2的最小内径大于所述管材1的外径，在管材1与管件9的重合部形成空间，在所述空间内有橡胶密封圈3。

在所述管件9的第一扩张段8的端部设置管径不变的第一直管段6，在所述第一直管段6的端部再设置向外扩张的第二扩张段5，在第二扩张段5的端部设置管径不变的第二直管段4，所述管件收缩段2位于所述第二直管段4的端部。

在所述橡胶密封圈3的外壁上自橡胶密封圈3的端部开始，依次设置环形的第一凸环10与环形的第二凸环12，在所述第一凸环10与第二凸环12间形成环形的第一凹环11，在第二凸环12的尾端设置环形的第二凹环13。所述第一凹环11的一个侧壁与所述橡胶密封圈3的径向平行，所述第二凹环13的凹陷方向沿着所述橡胶密封圈3的轴向。

在所述第二凹环13的尾端设置橡胶密封圈3的筒形的尾部14，所述尾部14的长度大于第一凸环10及第二凸环12的长度之和。

在所述尾部14的尾端设置向管内收缩的倒钩段15；所述倒钩段15勾在所述管材收缩段8的端部上，以提高橡胶密封圈3与管件9及管材1的连接强度。所述第一凸环10位于所述管件9的外面，所述管件9的管件收缩段2的端部抵在所述第一凹环11内，以提高。所述橡胶密封圈3的内径略小于管材1外径，并且，所述橡胶密封圈3略带锥度，以便于所述管材1插入所述橡胶密封圈3内，与管件9连接在一起。

在所述尾部4的内壁或/和外壁设置沿径向突出的凸起16，这种凸起16可以有效地提高密封性能。

根据不同的密封要求，还可以在所述环形的第一凸环10与环形的第二凸环12之间靠近第二凸环12的橡胶密封圈3的外壁上设置环形的第三凸环17，并在所述第三凸环17与所述第二凸环12间形成第三凹环18。当管件9与管材1连接在一起后，第三凸环17因受压而变形，使形成第三凹环18的两个侧壁几乎被压合在一起，具有相当好的密封效果。