[实用新型]一种新型线缠绕系统中的放线恒张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及放线控制设备，尤其涉及一种新型线缠绕系统中的放线恒张力控制装置。

背景技术

现有技术中，金属线(丝)或非金属线(丝)制成工业或民生用编织品的实施方式，均是将卷绕于卷收轮的各种线、丝，预先通过一放线机逐一牵引、输送于收线主机，使各线、丝可平顺、不纠结的实施编织动作。其中，该放线机还设有张力控制装置。

现有运用于放线机的张力控制装置的设置和运作，如图1a、图1b所示，主要设有一摆杆10，是借一枢轴A活枢并致两端可行上、下摆动运作，其一端安设有一压轮11并枢接有一刹车杆12，另端是受一弹性元件13往下牵引并安设有数导线轮14；该压轮11的周面是与一偏心轮15相触压，在偏心轮15处安置有一张力杆16，并在张力杆16另端安设有一导线轮17；该刹车杆12另端是安设有一刹车皮带18，该刹车皮带18环设于一刹车轮19周面；该弹性元件13将摆杆10一端下拉后，该摆杆10另端安置的压轮11随时上顶，使得相触及的偏心轮15推动转动，及致安置在偏心轮15的张力杆16做上摆动作，同时，该与压轮11安置于摆杆10同端的刹车杆12乃是一同做上拉动作，使刹车皮带18是随时以较大触压力施于刹车轮19；另，该刹车轮19安置于一卷收轮轴20上，该卷收轮轴20一端安设有一被动齿轮21，其与一主动齿轮22啮合并被感应马达23驱动，另端是供一卷绕编织线、丝B的卷收轮24安置。该卷绕在卷收轮24的编织线、丝B是逐一历经摆杆10上的导线轮14、张力杆16上的导线轮17导引，而牵引进入收线主机(图未示)；在收线主机逐一实施收线动作时，该放线机的感应马达23同时转动，并驱动卷收轮轴20，使该安置于上的卷收轮24可连带转动释出编织线、丝B。又，收线主机对编织线、丝B产生瞬间拉力时，利用编织线B会对张力杆16上的导线轮17瞬间施予较大拉力，并致张力杆16下摆作动，则该编织线B便可借以得到缓冲，达到防止瞬间断裂情形。再，当张力杆16下摆时，该偏心轮15是一同被驱动转动，而与其相接触的压轮11将会被逐一下压，并致同端安置的刹车杆12亦一并做下压作动，而该安置在刹车杆12的刹车皮带18，则可借以呈较松弛形态触压刹车轮19，使感应马达23设定的较快转速，可瞬即提供给卷收轮轴20及卷收轮24，进而，该卷收轮24便可以较快转速释出编织线、丝B，使张力杆16可逐一做上摆复归动作。当然，当张力杆16上摆复归后，该刹车杆12也会做上拉动作，使刹车皮带18可以设定触压力施于刹车轮19，并迫使感应马达23的转速降低，进而使放线机的放线速变相同于收线主机的收线速度。即，利用上述张力杆16的上、下摆动运作，该编织线、丝B便可以张力状态输送于收线主机，且可达到降低断裂的效果。只不过，该技术在历经长时的使用后，发现仍有下述缺失：

1)由于该张力杆16上、下摆动的幅度有限，大约局限为90度，当遇到收线主机施予编织线、丝B的瞬间拉力过大时，该张力杆16极易因瞬间下摆至极限，而发生编织线B断裂或线径改变现象；

2)如上项所述，由于编织线、丝B经常发生断裂或线径改变现象，操作者不但有接线的麻烦、不便性，对于制成的编织品，亦会造成密度不均、阻抗不均甚而张力不均的品质欠佳缺点；

3)由于刹车皮带18施予刹车轮19的触压力，会随时迫使感应马达23做减速动作，而此，感应马达将极易产生发热所致的影响使用寿命缺点。

由此可见，上述现有的动力放线机的张力控制装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而巫待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的动力放线机的张力控制装置，实属当前重要研发课题之一。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型线缠绕系统中的放线恒张力控制装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：