[实用新型]高导热均温箱热管散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传热装置，特别是一种可应用于LED大功率照明领域或有散热需求的电子元件的应用领域的高导热均温箱热管散热装置。

背景技术

大功率LED正越来越多地用在照明中，目前大功率LED散热问题仍是阻碍大功率LED照明应用迅速普及的难题。大功率LED的大多数电能均被转化为传导热，此外，将数个或者大量的LED放在一个模组中以达到所需的亮度，将造成散热困难，LED模块温度升高，导致LED的寿命降低，并加速LED的光衰、影响LED驱动器等元件的效率和可靠性。

热管散热器与传统自然散热的型材散热器的比较具有导热效率高、导热速度快、重量轻等许多优势。热管散热器与传统自然散热的型材散热器相比，大大减小了LED路灯、LED投射灯等LED灯具的体积并降低了重量，同时可以在有效解决散热问题的前提下轻易实现100W以上的LED大功率照明，并且具有极强的性价比，它将是未来LED散热的一种趋势。

目前普遍采用的热管装置，在热源部分普遍采用上下两块压板夹住热管的蒸发端的办法，这种办法有以下缺点：一、由于热源部分热量主要通过热管带走，这样热源处的温度因距离热管的远近不同而产生温差，很难实现热源处温度的均衡；二、热管的蒸发段通过上下两块压板夹住实现热接触，由于压板表面加工的粗糙度影响，热管跟压板不可能完全接触，造成空隙存在，热阻大，这样就大大影响了热量的传导。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服传统自然散热方式跟传统热管散热方式的缺陷，提供一种高导热均温箱热管散热装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：高导热均温箱热管散热装置，包括热管3、散热片5、高导热均温箱6、高导热液体8，其特征在于，热管3一端插入高导热均温箱6内成蒸发段2，高导热均温箱6与热管3通过焊接方式连接成一体，高导热均温箱6与热管3之间连接构成的腔体是密封的，其中充有高导热液体8，热管3外露的一端为冷凝段1，冷凝段1上设有散热片5；所述的热管3内腔抽成适当真空，管内设有毛细结构4，热管3内部充有适量的工作液体7。

所述的高导热均温箱6截面形状为方形或矩形或圆形，高导热均温箱的材质为高导热性的金属材料。

所述的热管3插入高导热均温箱6位置为热源面的侧面或背面。

所述的热管3为直管或U形管或L形管，材质为铜材。

所述的散热片5的材质为合金铝材或铜材，通过过盈压合连接或焊接连接的方式固定在外露的热管3上。

高导热均温箱热管散热装置的工作原理是：热源产生的热量传递到高导热均温箱6，经高导热均温箱6内高导热液体8的对流传热，实现热源处温度的均衡，高导热液体8再将热量传递给高导热均温箱6内热管3的蒸发段2，蒸发段2受热将热管3内的工作液体7蒸发成气相将高导热均温箱6内的热量带走，气流经过中空管道流向热管3的冷凝段1，冷凝段1中气流凝结成液相冷却后将热量释放给该区的散热片5，散热片5与外界的空气接触，通过外界空气的自然对流或风扇24强制散热将散热片5上的热量释放到外界。冷凝段1的冷凝液再借毛细结构4的毛细组织吸回至蒸发段2，如此吸放循环，即通过工作液体7的相变化并循环不止，快速进行，可在一定的温差下将热量源源不断的传导开来。

本实用新型结构合理紧凑，生产制造容易，导热效率高、散热速度快，用于LED灯具的散热，能有效降低LED模块温度，解决大功率LED散热问题，提高LED发光效率，降低LED的光衰速度，延长LED的使用寿命。同时，可以减小LED灯具的体积和降低灯具的重量，提高LED灯具的适应性和使用范围。具体的优点是：

一、热源产生的热量传递到高导热均温箱，经高导热均温箱内高导热液体的对流传热，实现热源处温度的均衡，解决了传统热管技术由于热源部分仅靠单根热管受热而造成的热源处温度因距离热管远近不同而产生温差的缺陷。

二、本装置采用了高导热均温箱，高导热均温箱内的高导热液体与热管的蒸发段充分接触，大大降低了热阻。解决了传统热管技术热管与压板接触不完全而造成热阻大影响热传导效果的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型从高导热均温箱侧面(热源面侧面)引出热管的结构原理示意图；

图2是本实用新型从高导热均温箱侧面引出热管的剖视结构原理示意图；

图3是本实用新型从高导热均温箱顶面(热源面背面)引出热管的结构原理示意图；

图4是本实用新型从高导热均温箱顶面引出热管的剖视结构原理示意图；

图5是采用了本实用新型的LED户外灯具的外观结构示意图；