[实用新型]电子产品退火或烧成炉与载料小车的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于工业窑炉技术领域，具体涉及一种电子产品退火或烧成炉与载料小车的密封结构。

背景技术

如业界周知之理，不少电子产品的生产需要经退火或烧成工序才能获得，例如：等离子显示屏(英文全称为：Plasma Display Panel，缩写为PDP板)的生产过程离不开退火或烧成炉。近几年来，PDP作为壁挂式电视和多媒体用显示器的大图像平面显示器而日益为人们所重视，我国的工业化生产进程明显加快，并且国家还实施有平板电视国产化推进计划。PDP是在两枚超薄的玻璃板之间注入混合气体并且施加电压利用荧光粉发光成像的部件(即显示器)，与CRT显像管显示器相比，具有分辨率高、屏幕大、超薄、色彩丰富和鲜艳等特点；与LCD相比，具有亮度高、对比度好、可视角度大，颜色鲜艳和接口丰富等特点。

PDP板的制造过程需要经过反复印刷、干燥和烧成等工序，具体是在前面玻璃、背面玻璃、大型玻璃基板表面依次形成电极、感应体和荧光体等各种部件，最终将两枚玻璃封住。

在上述过程中，玻璃基板的封住、注入放电气体和密封工序即封接工序均由烧成炉担当，根据各道工序的烧成温度曲线，待烧成的玻璃基板依次经升温、保温、降温和冷却的全过程，而在该过程中，更具体地讲，在玻璃基板由载料小车从烧成炉的进入口至出口引出的全过程中，保障炉内各区域的温度的稳定是极为重要的一个方面，否则会影响玻璃基板的产品质量。其它电子产品例如电子陶瓷和铁氧体等等的生产也是如此。

已有技术中困扰业界的技术问题是：电子产品退火或烧成炉与载料小车两者无法满足到人们所期取的密封程度，炉内的热量不仅易从炉体的炉腔底部流失，而且还从炉胆的进、出口逃逸，从而不仅造成能源浪费，而且影响电子产品的质量。

因此，如何既能保障载料小车自如地并且不受阻碍地从炉体的炉胆一端的进入口进入直至从另一端的送出口行出，又能确保载料小车在行进过程中与炉体的炉膛(炉胆)之间形成良好的密封成了业界迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种能有效地防止炉胆内的热量逃逸至外界而藉以体现节能及保障电子产品的退火或烧成质量的电子产品退火或烧成炉与载料小车的密封结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种电子产品退火或烧成炉与载料小车的密封结构，所述的退火或烧成炉包括炉架、支承于炉架上的炉体、通过一对炉胆固定板安装于炉体内的炉胆、加热装置和热风循环装置，所述的载料小车包括一对小车导轨和载料小车车体，特点是：在所述炉胆的出入口部位的横框体上各固设有一框体横密封板，在炉胆的出入口部位的一对纵框体上各设有一框体纵密封板，一对框体纵密封板的上端与所述的框体横密封板相接合，在所述的一对炉胆固定板的长度方向各固设有一密封条，一对密封条对应于所述的炉胆的长度方向的底部；所述的一对小车导轨彼此平行地固定在所述炉架的长度方向的对应两侧，并且位于所述的炉胆固定板的下部，所述载料小车本体包括移动座和载料板，移动座设在一对小车导轨上与小车导轨构成滚动副，载料板敷设在移动座的上部，在该载料板的对应两侧各固设有一密封条座，密封条座与所述的密封条相互密封配合，在载料板的上部还垂直设置有至少一对封口板，各封口板的高度及宽度与所述炉胆的高度及宽度相适配，并且在封口板的宽度方向的上部设有一与所述的框体横密封板相匹配的第一密封板，而在封口板的高度方向的两侧各设有一与所述的框体纵密封板相匹配的第二密封板。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的密封条座具有一密封条腔，所述的第一密封条置入于密封条腔内。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的密封条腔的横截面形状呈U形。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的第一、第二密封板的横截面形状各呈弓形。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的封口板的下部朝向外的一侧固设有第三密封板。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的第三密封板的横截面形状呈弓形。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的一对小车导轨固定在导轨座上，而导轨座固定在炉架上。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的移动座的对应两侧的底部各设有滚轮，滚轮与所述的导轨相配合。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的密封条为耐高温纤维制成的密封条。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的耐高温纤维为玻璃纤维。