[实用新型]一种经编机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经编机，特别是涉及双轴向、多轴向等经编机的结构。

背景技术

现有的双轴向、多轴向或者双针床等经编机的结构，包括机架、与该机架固定连接的油箱、编织机构以及所述编织机构的传动机构，所述传动机构中的主动转轴设置在所述油箱内，油箱和/或机架的立柱底部与地基之间刚性连接；纱线成圈运动是通过织针、沉降部件以及导纱针等相互配合运动完成。但这种结构的经编机存在如下缺点，即由于这些经编机是通过地脚螺栓及钢垫与地基刚性连接，或者通过浇筑在地基上的地脚螺栓与地基刚性连接，因而当油箱内的主动转轴带动偏心连杆机构或凸轮连杆机构进行高速运动时，经编机与地面之间产生的震动较大，这样一方面增加了工作时的噪声，另一方面对纱线成圈运动的各部件的相互配合运动也造成不利影响，严重时则会造成漏针、打针等不利后果，另外，当地脚螺栓浇筑在地基上时，浇筑后其不可移动，因而对经编机安装及移动均带来很大麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可有效减小编织工作时所产生的震动，且安装、移动较为方便的经编机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种经编机结构，包括机架、与该机架固定连接的油箱、编织机构以及所述编织机构的传动机构，所述传动机构中的主动转轴设置在所述油箱内，在所述油箱底部与地基之间设有若干个用于减小编织时所产生震动的减震器。

所述减震器包括一个中空的锥台状金属支脚；在该支脚内壁面的顶部设有一个外凸的环形凹槽，在其外壁面的底部设有一个内凹的环形凹槽；在所述支脚的顶部设有一个可供螺栓通过的通孔。

采用这样的结构后，由于在油箱底部与地基之间设有减震器，该减震器优选为一个中空的锥台状金属支脚，因而当油箱内的主动转轴带动偏心连杆机构或凸轮连杆机构进行高速运动时，经编机与地面之间所产生的震动，由于减震器的阻尼作用而大大减小，通过减震器有效隔离了由于地基传递来的冲击而引发的震动；另外，由于所述减震器仅放置在地基上，相对于地基可任意移动，因而对经编机的安装和移动极为方便。

作为本实用新型的一种改进，所述减震器还可包括一个金属垫板、一个球头螺栓和调节螺母；所述金属垫板叠置在支脚的顶部且两者螺纹连接，该金属垫板的顶面设有一个与所述球头螺栓的球头相适配的球面凹坑。这样的结构能够调节机架的垂直挠度，使经编机的水平及垂直位置调整更加简便，从而缩短安装和调节时间。

作为本实用新型的进一步改进，在所述支脚的底部与地基之间还设有一环形橡胶垫。由于橡胶垫具有良好的防震减震功能，因而这样的结构使得经编机减震效果更好。

作为本实用新型的另一种改进，在所述机架的每根立柱底部与地基之间也设有一个减震器。采用这样的结构，更能提高经编机的减震效果。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机的一种结构示意图。

图2为图1中A处的放大剖面图。

具体实施方式

参见图1所示的一种双轴向经编机结构，包括机架1、与该机架固定连接的油箱2、编织机构3以及所述编织机构的传动机构4，所述传动机构4中的主动转轴设置在所述油箱2内，在所述油箱2底部与地基之间设有若干个用于减小编织时所产生震动的减震器5。

如图2所示，所述减震器5包括一个中空的锥台状金属支脚5-1，本实用新型优选为圆锥台状金属支脚5-1；在该支脚内壁面的顶部设有一个外凸的环形凹槽5-1-1，在其外壁面的底部设有一个内凹的环形凹槽5-1-2；在所述支脚5-1的顶部设有一个可供螺栓通过的通孔5-1-3。在安装时，可通过螺栓穿过支脚5-1的通孔5-1-3将其固定连接在所述油箱2的底部角铁型连接座6以及底座上。

如图2所示，所述减震器5还可包括一个金属垫板5-2、一个球头螺栓5-3和调节螺母5-4；所述金属垫板5-2叠置在支脚5-1的顶部且两者螺纹连接，当然，该金属垫板5-2也可通过焊接从而与支脚5-1固定连接在一起；该金属垫板5-2的顶面设有一个与所述球头螺栓5-3的球头相适配的球面凹坑5-2-1。在安装时，所述球头螺栓5-3的球头端置于金属垫板5-2的球面凹坑5-2-1内，另一端与所述油箱2底部角铁型连接座6以及底座螺接。这样的结构能够调节机架1的垂直挠度，使经编机的水平及垂直位置调整更加简便，从而缩短安装和调节时间。

为使经编机具有更好的减震效果，可在所述支脚5-1的底部与地基之间设置一个环形橡胶垫5-4；另外，也可在所述机架1的每一根立柱底部与地基之间也设置一个上述的减震器5。