[实用新型]铸件打磨定位装置有效
| 申请号: | 200920232645.2 | 申请日: | 2009-09-12 |
| 公开(公告)号: | CN201519897U | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
| 发明(设计)人: | 盐谷外司 | 申请(专利权)人: | 苏州石川制铁有限公司 |
| 主分类号: | B24B7/02 | 分类号: | B24B7/02;B24B55/04 |
| 代理公司: | 苏州市新苏专利事务所有限公司 32221 | 代理人: | 徐鸣 |
| 地址: | 215128 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铸件 打磨 定位 装置 | ||
技术领域 本实用新型涉及一种打磨铸件时用来定位铸件的装置,尤其涉及一种对打磨后铸件尺寸有极限要求的铸件打磨定位装置。
背景技术 随着经济的迅速发展,社会对铸件的需求量越来越大,对铸件质量的要求也越来越高。但是对液态成形的铸件,其披缝与浇口处几乎都需要进行打磨处理,以达到尺寸精度要求,从而带来了更多的打磨工作量。如果是对打磨后尺寸精度有要求的铸件,就更增加了打磨的难度,降低了打磨效率。目前对铸件的打磨主要还是依靠目视,手握铸件进行打磨,少数借助于辅助工具的,也局限于起传力与固定的作用,很难保证打磨后产品尺寸要求,而且打磨速度很慢,降低了工作效率,增加了打磨成本。发明内容鉴于上述问题的出现,本实用新型的目的在于提供一种打磨铸件时用来定位铸件的装置,用以解决打磨铸件时,以目视来确定打磨量多少的方式所带来的误差,尤其是对生产量大、尺寸小的铸件产品,打磨误差更难把握的问题,这种定位装置不仅在打磨铸件时保证打磨不会过量,同时也大大提高了打磨速度。
本实用新型的目的是采用下述的技术方案来实现的:
一种铸件打磨定位装置,其特征在于:所述的定位装置包括固定台,电动机固定在所述的固定台上,在该电动机中心轴的两端分别对称设置砂轮片以及产品固定装置,砂轮片与电动机的中心轴固定在一起,产品固定装置的边缘与砂轮片垂直相切。
所述的砂轮片上设有砂轮片保护罩,该砂轮片保护罩通过砂轮片保护罩固定架固定在所述的固定台上。
所述的固定台上位于所述的电动机中心轴的两端分别对称设置滑动轨道,产品固定装置镶嵌在在该滑动轨道上并可在滑动轨道上移动,固定台上设置支撑板,所述的滑动轨道固定在所述的支撑板上。
产品固定装置可根据所打磨铸件产品的不同而更换相应结构的产品固定装置,但是必须保证被打磨产品上需要打磨的部分突出在产品固定装置外,产品固定装置的边缘与砂轮片垂直相切,这样在打磨产品的过程中才能保证尺寸精准与速度快捷。产品固定装置与滑动轨道镶嵌在一起并可以在轨道上左右滑动。调整好机器后把需要打磨的产品固定在产品固定装置上,均匀用力的滑过砂轮片,突出固定装置的部分就可以被打磨掉了。
本实用新型所述的铸件打磨定位装置,解决了打磨铸件时,以目视来确定打磨量多少的方式所带来的误差不易控制的问题,不仅在打磨铸件时保证打磨不会过量,保证了产品打磨处尺寸的精准性,同时也大大提高了打磨速度。本实用新型装置结构简单,通用性强,只需更换产品固定装置就可以打磨不同的产品,应用广泛。
附图说明 图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图。
附图标记说明:
(1)支撑板
(2)滑动轨道
(3)产品固定装置
(4)紧固螺帽
(5)压紧垫片
(6)砂轮片保护罩
(7)砂轮片
(8)电动机
(9)固定螺栓
(10)砂轮片保护罩固定架
(11)固定台
具体实施方式 下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进一步加以描述:
图1所示是本实用新型结构示意图,图2是图1的俯视图,图3是图1的左视图。如图所示,本定位装置包括固定台11,电动机8由固定螺栓9固定在该固定台11上,在该电动机8的中心轴的两端分别对称设置砂轮片7以及产品固定装置3,砂轮片7用紧固螺帽4及压紧垫片5与电动机8的中心轴固定在一起,产品固定装置3的边缘与砂轮片7垂直相切,同时可根据打磨后产品对残留余量的要求的不同留有一定的间隙。砂轮片7设有砂轮片保护罩6,该砂轮片保护罩6通过砂轮片保护罩固定架10固定在所述的固定台11上。固定台11上位于所述的电动机8中心轴的两端分别对称设置滑动轨道2,产品固定装置3有间隙地镶嵌在该滑动轨道2上并可在滑动轨道2上移动,固定台11上设置支撑板1,所述的滑动轨道2固定在所述的支撑板1上。
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