[实用新型]自动生产线烘箱的保温节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种远红外加热保温装置，具体为一种汽车内饰件自动生产线烘箱上的保温节能装置。

背景技术

在已有技术中，烘箱上的加热保温机构一般为单层框架式保温封板结构。该种加热保温结构，框架内部空间大，能量损失多，加热时间长。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种隔热保温效果好、可提高热能利用率、使用寿命长、结构紧凑、制造成本低的自动生产线烘箱隔热栅保温节能装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述自动生产线烘箱隔热栅保温节能装置，包括在安装梁上转动架设的齿轮转轴，齿轮转轴的一端部固定有齿轮，在齿轮一侧设有固定板，在固定板上焊接气缸安装板，气缸安装板上安装气缸，气缸的活塞杆端部固定设有气缸法兰，气缸法兰上固定设有连接板，在连接板上固定设有与齿轮啮合的齿条，在齿条上方设有齿条压持装置，在齿轮转轴的另一端部固定设有反射叶片。

所述齿条压持装置包括在安装梁上方固定设有压持座，压持座上固定安装轴，安装轴上套接有套筒，在安装轴上通过轴销安装轴承，轴承外套接滚轮，滚轮压靠着齿条的背面。

反射叶片的横向中心线位于齿轮转轴外侧的上方位置。

本实用新型在不影响产品品质的情况下大大减少了热量的散发浪费，节约产品的制作成本，而且具有隔热保温效果好、可提高热能利用率、使用寿命长与结构紧凑等优点，非常适合在汽车内饰件自动生产线烘箱上安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：本实用新型主要由反射叶片1、压持座2、滚轮3、轴承4、轴销5、安装轴6、齿条7、齿轮8、齿轮转轴9、安装梁10、套筒11、固定板12、连接板13、气缸法兰14、气缸15与气缸安装板16等部件组成。

该自动生产线烘箱隔热栅保温节能装置，包括在安装梁10上转动架设的齿轮转轴9，齿轮转轴9的一端部固定有齿轮8，在齿轮8一侧设有固定板12，在固定板12上焊接气缸安装板16，气缸安装板16上安装气缸15，气缸15的活塞杆端部固定设有气缸法兰14，气缸法兰14上固定设有连接板13，在连接板13上固定设有与齿轮8啮合的齿条7，在齿条7上方设有齿条压持装置，在齿轮转轴9的另一端部固定设有反射叶片1。

所述齿条压持装置包括在安装梁10上方固定设有压持座2，压持座2上固定安装轴6，安装轴6采用不锈钢圆杆做成的。安装轴6上套接有套筒11，在安装轴6上通过轴销5安装轴承4，轴承4外套接滚轮3，滚轮3压靠着齿条7的背面。

反射叶片1的横向中心线位于齿轮转轴9外侧的上方位置。

本实用新型的装配关系如下：在压持座2上打孔，滚轮3内装有轴承4、轴销5及安装轴6，把它们用螺丝固定在安装孔上，组成齿条压持装置；在齿条7上焊接不锈钢圆钢与气缸连接板13；将反射叶片1与齿轮8之间用齿轮转轴9组合，组成翻转叶片。在反射机构框架上打孔，将翻转叶片安装上，再将齿条7放上，并将齿条压持机构压住齿条7，将固定板12焊接在烘箱框架上，气缸安装板16焊接在固定板12上，气缸法兰14焊接在连接板13上。以气缸15带动齿条7、齿轮8使反射叶片1进行翻转作为主要动作。

动作程序如下：烘箱开启由常温加热至设定温度时，气缸15带动齿条7与齿轮8使反射叶片1闭合，当待加热材料进入烘箱并到达预定加温位置时，气缸15通过连接板13带动齿条7移动，从而使与齿条7啮合的齿轮8转动，从而与使反射叶片1打开(待加热材料只有到达加热区域后反射叶片才会打开，其余时间反射叶片保持关闭状态)，整套机构在反射叶片1的打开与关闭之间做反复循环动作。

由于采用此套反射罩装置，在不影响产品品质的情况下大大减少了热量的散发浪费，节约产品的制作成本。