[实用新型]四刃成型刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工中的加工刀具，具体涉及一种四刃成型刀。

背景技术

机械加工中，需要对加工好的工件进行圆角或者进行倒角，通常需要对加工工件进行二次或多次加工，需要换刀或调整刀具的角度，加工次数多，工序比较复杂，且装夹刀具比较麻烦，这样的加工既浪费时间，且工作效率又低，刀具在铣削时产生的切屑由于受到刀轴端面阻挡，在切削过程中切屑不易排除，切屑容易纠结，不容易顺利排除，甚至因为高温而黏贴在刀体上，且黏贴在刀体上的切屑容易使加工工件的表面产生刮痕，无法使加工表面平滑。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种在加工过程中同时完成工件圆角且便于排屑的四刃成型刀。

四刃成型刀，包括以轴线为旋转轴旋转的圆柱状刀柄、设置在刀柄端部的端刃、四道呈螺旋状环形排列于刀柄端部周围的螺旋刃，每两相邻的螺旋刃之间形成一排屑沟槽，所述端刃包括以所述轴线为始端的第一刀刃，第一刀刃终端设置有第二刀刃，第二刀刃的终端与所述的螺旋刃相连接，所述螺旋刃之间形成夹角α。

进一步地，所述第一刀刃为一段直刃口，对工件的表面进行铣削，所述第二刀刃为圆弧刃，对工件进行倒角或者圆角，圆弧刃的一端与第一刃口相连接、另一端与螺旋刃相连接。

所述螺旋刃之间的夹角α为60°，能够保证通过该刀具铣削下来的屑顺畅的从排屑沟槽中排出。

采用上述方案，本实用新型在铣削工件时，所述第二刀刃同时完成了工件圆角的加工，使需加工工件的部位一次成型，同时能够保证被加工工件尺寸的一致性，提高了生产效率，由于本实用新型的圆弧刃之间具有60°的夹角，刀具在铣削过程中产生的屑可以方便的从排屑沟槽中排出，同时由于本实用新型能够一次成型从而减少了再次加工时对工件造成的损伤，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1为刀柄，2为螺旋刃，3为排屑沟槽，4为第一刀刃，5为第二刀刃。

具体实施方式

参见图1所示，四刃成型刀，包括以轴线为旋转轴旋转的圆柱状刀柄1、设置在刀柄1端部的端刃、四道呈螺旋状环形排列于刀柄1端部周围的螺旋刃2，每两相邻的螺旋刃2之间形成一排屑沟槽3，所述端刃包括以所述轴线为始端的第一刀刃4，第一刀刃4终端设置有第二刀刃5，第二刀刃5的终端与所述的螺旋刃2相连接，所述螺旋刃2之间形成夹角α。所述第一刀刃4为一段直刃口，所述直刃口为横截面为圆形的刃口，所述第二刀刃5为圆弧刃，圆弧刃的一端与第一刃口4相连接、另一端与螺旋刃2相连接。所述螺旋刃2之间的夹角α为60°。

在使用本实用新型时，将本实用新型刀柄1装夹在铣床的夹持部分，启动铣床电机，刀具端刃开始与被加工工件接触，对工件进行铣削工作，所述圆弧刃在加工过程中完成圆角，由于螺旋刃2之间具有60°夹角，铣削出来的屑很容易的从排屑沟槽中排出。