[实用新型]玻璃钢组合式声屏障

说明书

技术领域

实用新型是关于对噪声污染控制声屏障的改进，尤其涉及一种整体刚度大，组装灵活性好，制作所需模具少，连接部严密不漏声的玻璃钢组合式声屏障。

背景技术

现有声屏障相邻单元之间的连接，大都采用凹凸承插式或两单元板接触面间用胶条粘结，例如中国专利CN2881876、CN201217783，分别采用凹凸承插连接和树脂粘接剂粘接。此种连接方式组成的声屏障连接部强度较弱，整体刚度小，在受外力冲、撞击，或日久材质老化或胶条老化，均会使连接面发生变形，造成相邻连接处出现缝隙，导致隔声效果降低。

其次，由于现场安装环境等变化，声屏障不可能完全划一均为长条直板结构，有时根据实际情况，为了达到更好的隔声效果，局部区段会设计成弧面结构。现有的声屏障单元之间，呈刚性连接，弧面形结构需要有不同规格尺寸、形状的声屏障单元组成。而声屏障是由前后定位的面板和背板组成中空体，内填吸声材料组成，因此实际又不可能通过切割形成各种规格和/或形状，必须独立制成单元，这样就需要不同形状、规格的玻璃钢面板和背板，而玻璃钢面板和背板是由模具制作，所以就必须要有多种不同形式的模具，以满足实际需要。特别是凹凸承插拼接或两单元板接触面间胶条粘结，拼接面无弯曲变形量，因此不同弧度需要不同弧形模具，造成制造模具极多，模具投入较大。因此仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种不仅连接整体刚度大，连接面间结合牢靠不漏声，使用寿命长，而且组装通用性好，制作模具少的玻璃钢组合式声屏障。

实用新型目的实现，主要改进一是声屏障单元组装连接采用面板与面板间、背板与背板间，通过连接件相互连接(简称板间连接，非两侧面直接连接)；二是相互连接采用嵌入式弧面抱合结构。从而克服了现有技术不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型玻璃钢组合式声屏障，由玻璃钢面板和背板以及侧板组成中空体，内置吸声材料，相邻单元连接组合，其特征在于面板和背板左右两侧均有b形嵌入式连接结构，相邻单元板间通过C形弧面抱合连接件，抱合相邻单元板b形连接结构。

实用新型所说C形弧面抱合连接件，抱合相邻单元板b形连接结构的连接方式，主要作用，一是弧面抱合连接强度大，连接间不易松脱；二是弧面抱合连接，构成一种曲面密封，连接面密封性好，可以确保连接处严密不漏声；三是弧面连接，还可以使相邻连接有一定摆动自由度，可以实现在小范围的摆动，从而有利于组装声屏障在小范围的弧形弯曲，可以克服侧面凹凸承插连接和平面树脂粘接剂粘接连接方式，只能组成划一直段的缺陷，从而提高了对安装现场的适应性，也有利于减少模具的制作，提高设计的灵活性。嵌入式弧面抱合连接结构，为类似抱拳形式，一个为弧形内凹，另一个为弧形凸起，两者嵌入抱合，构成本专利嵌入式弧面抱合连接，具体形状及结构形式，技术人员能够理解和明白，可以在此构思下有多种。实用新型一种简便常用为，面板两侧设计有向内弯折的b形，相邻板连接件采用能同时抱合相邻两个b形结构的弧面抱合例如C形，将左右两个b形抱合呈活动连接。其中一种更好为，将面板连接C形与背板连接C形做成背对一体结构连接件，即在一条板宽度两端各连接一个C形，组成宽度大致与制成声屏障厚度相等的连接件。当然技术人员根据说明书及优化实施例的描述，在实用新型构思下，也能够作出一些与具体实施方式稍有改动、但并没有脱离本专利发明构思的变形，例如面板两侧边呈直形、中间连接件呈转角结构，抱合连接组件中有一个为接近于直角弯折等，均能实现本专利功能，理应纳入实用新型保护范围。

本专利更详细的板间弧面抱合活动连接，由下面具体实施方式，予以例举说明。

此外，对于需要弯曲弧度较大的组合式声屏障，可以在相邻背板间增加一块平板或弧形背板延长板，在组成声屏障的背板间，增加一背板延长板(面板间未增加延长板)，可以实现相邻声屏障单元组装连接成弧形结构。延长板，一种较好为板内面中部设有向内凸出、可被C形连接件抱合的长圆形连接件，其左右两侧边各有能抱合背板两侧b形连接结构的C形连接结构。