[实用新型]全自动定量包装机上的带螺旋给料的袋夹机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动定量包装机上的带螺旋给料的袋夹机构，尤其是一种使用阀口袋来包装物料的袋夹机构，属于重力式自动装料衡器技术领域。

背景技术

在现有的下料机构中，因有的用户需要使用阀口袋来包装物料，(如使用阀口袋来包装鸽子饲料等)。当使用阀口袋来包装物料时，就需要使用螺旋给料，因为出料管要伸入阀口袋的阀口里面，出料管与水平面的夹角就不能太大，如夹角太大就会使袋子受力不均匀，则有可能撕破袋子或造成袋子不能被装满，由于出料管与水平面的夹角不能太大，所以造成物料流动的比较慢或流不干净，影响了定量秤的速度与精度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种在出料管中加装给料螺旋，可以使物料流动的更快，不会出现残留现象，可提高称重的速度；不会出现撕破袋子、装不满的的现象，且能满足用户特殊需求的全自动定量包装机上的带螺旋给料的袋夹机构。

按照本实用新型提供的技术方案，全自动定量包装机上的带螺旋给料的袋夹机构包括出料管、左夹袋臂、右夹袋臂，所述左夹袋臂由安装板、第一臂、第二臂、第一连接件、第二连接件组成，左夹袋臂与右夹袋臂的一端分别套于第二支座的轴上，另一端分别套于第一支座的轴上；气缸两端分别用销轴与左夹袋臂、右夹袋臂铰接，电机安装于电机架上，特征是：所述出料管的下端装入给料螺旋，定位圈套于给料螺旋的轴上，第二半联轴器螺接于给料螺旋的轴上；第一半联轴器装于电机轴上，用螺栓将第一半联轴器、第二半联轴器相连接。

所述给料螺旋的轴上的一端设有左旋螺纹；所述第二半联轴器的内部设有左旋螺纹。所述给料螺旋的轴上给料螺旋叶片间距相等。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于在出料管中加装给料螺旋，可以使物料流动的更快，也不会出现残留现象，可提高称重的速度；由于给料螺旋叶片间距相同，所以给料均匀、平稳，整台设备工作的平稳性也得到改善，称重精度也得到提高；另外，在出料管中加装给料螺旋，可以使出料管与水平面的夹角适当降低，使袋子套上后受力更加均匀，就不会出现撕破袋子的现象，也不会出现袋子装不满的现象，满足了用户的特殊需求。

附图说明

图1为本实用新型结构使用状态主视图。

图2为本实用新型结构使用状态侧视图。

图3为本实用新型结构使用状态俯视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图3所示，包括出料管1、安装板2、第一臂3、第二臂4、第一支座5、销轴6、气缸7、下料斗8、第一法兰9、接口10、第一加强板11、电机架(由折板和筋板拼焊而成)12、第二加强板13、第二支座14、电机15、叉形接头16、第一连接件17、第二连接件18、橡皮块19、第一半联轴器20、第二半联轴器21、罩22、定位圈23、轴承端盖24、轴承座25、轴承26、第二法兰27及给料螺旋28。

所述出料管1、第一支座5、下料斗8、法兰9、接口10、第一加强板11、第二加强板13、第二法兰27为焊接连接成一体，下料斗8与出料管1之间是相通；安装板2、第一臂3、第二臂4、第一连接件17、第二连接18焊接为一体即为左夹袋臂，左夹袋臂、右夹袋臂各焊1件，然后将焊接好的左右夹袋臂的一端分别套于支座14(由钢板和2件小轴焊接而成)的两小轴上，另一端分别套于支座5(由钢板和2件小轴焊接而成)的两小轴上，再用螺栓将第二支座14固定于下料斗8上；气缸7两端分别用销轴6与刚焊接好的左右活动臂铰接，再用螺栓将两橡胶块19安装于安装板2上；将两轴承26分别放于轴承座25两端的槽中，用螺栓将轴承座25固定于第二法兰27上，再用螺栓将轴承端盖24固定于轴承座25上，所述出料管1的下端装入给料螺旋28，定位圈23套于给料螺旋28的轴上，第二半联轴器21螺接于给料螺旋28的轴上；电机15安装于电机架12(由折板和筋板拼焊而成)上，第一半联轴器20装于电机15轴上，电机架12安装于下料斗8上，用螺栓将第一半联轴器20、第二半联轴器21相连接后安装罩22。

所述给料螺旋28的轴上的一端设有左旋螺纹；所述第二半联轴器21的内部设有左旋螺纹。所述给料螺旋28的轴上给料螺旋叶片间距相等。

本实用新型的工作过程及工作原理

将阀口袋套于出料管1上，由气缸7驱动夹袋臂使橡胶块19夹紧在阀口袋上，当电脑定量秤秤斗中的物料达到设定的量程时，秤斗就开门放料，然后物料经接嘴10进入下料斗8，再进入出料管1，再由电机15带动给料螺旋28推动物料进入阀口袋中，再由气缸7驱动活动臂使橡胶块19松开阀口袋，即完成了一个工作周期。