[实用新型]防盐雾电缆

说明书

技术领域

实用新型涉及一种用于海洋开采船和石油钻井平台的防盐雾电缆，特别是高压防盐雾电缆。

背景技术

盐湖和海洋开采船、石油钻井平台等使用的电力电缆，将电力从陆地或中心船传输给采掘设备，是通过浮坨浮在水面。其使用场合，常常要经受大风速，强紫外线照射，高盐雾、卤水浸泡，酸、碱、油、盐严重腐蚀，加之电缆浮于海面或盐湖之上，工作环境十分恶劣，容易老化。普通护套(聚乙烯或聚氯乙烯)不耐盐雾，在此场合使用寿命极短，例如海洋和内地盐湖使用电缆，其表面凝结了一层很厚的结晶盐，不仅加大了电缆的重量，而且腐蚀电缆表面，使用寿命极短，一般每半年、最多一年就要更换一次电缆。特别是随着采掘设备容量增加，较多使用高压电缆，例如35kV高电压也已投入使用，耐盐雾性能差，极大增加了使用成本。

中国专利CN2845115公开的硅橡胶护套防水、防盐雾、防腐蚀中压电力电缆，其结构包括有导体、内半导电层、交联聚乙烯绝缘层、外半导电层、铜带屏蔽层、填充层、绕包带、聚乙烯隔离套、绕包双层钢带铠装层、硅橡胶外护套。依靠挤包的厚硅橡胶防盐雾，然而护套采用硫化硅橡胶，不仅成本较高，其防盐雾及酸、碱性能仍然有限。

中国专利CN2755741公开的采掘船用高压单芯电力电缆，其是通过采用径向、纵向阻水结构防盐雾，对表面护套则没有防盐雾功能，而单独依靠阻水结构防盐雾，会造成成本很大，而阻水层又不耐磨损和耐老化，因此提高使用寿命效果有限。

因此电缆表面低成本防盐雾被日益重视，但至今未找到有效解决办法。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种抗盐雾性能好，防盐雾成本低的防盐雾电缆。

实用新型目的实现，主要改进是在电缆外护套表面涂敷有防盐雾涂层，通过防盐雾涂层在电缆使用时会析出一层石蜡和变压器油等油性物质，既可以防止酸、碱浸入腐蚀，又能防止盐在电缆表面凝结，从而达到低成本防盐雾目的。具体说，实用新型防盐雾电缆，至少包括导体、绝缘、护套组成，其特征在于电缆护套为耐候交联聚乙烯，其内侧有阻水层，护套外表面有能析出石蜡和油性物质的防盐雾涂层。

实用新型电缆的具体细节将通过下面具体实施方式，予以进一步说明。如果设计为高压电缆，则可以采用现有技术中35kV交联电缆结构。

实用新型防盐雾电缆，相对于现有技术，由于在电缆最外层(护套层)内设置有防渗阻水层，特别是相间二个阻水层，提高了电缆防水、防渗性能，防止了水分向电缆内部渗透，较好解决了酸、碱盐雾等腐蚀水份渗入；而在护套表面涂敷有防盐雾涂层，在电缆使用中，涂层中析出石蜡和油性物质(例如变压器油)，在电缆表面形成一拒附着隔离层，大大改善了电缆表面的润滑性，使水分和结晶盐很难拈附于电缆表面，既可以防止酸、碱浸入腐蚀，又能阻止盐雾粘附，减少和防止在电缆表面结晶盐的凝结，从而达到低成本防盐雾目的。试验电缆使用一年半，表面只有轻微的凝结结晶盐，表面凝结结晶盐的现象大大减少，检测电缆各项性能正常，较以往使用的电缆有了很大的改观。此外，电缆采用耐候交联聚乙烯护套，又改善了电缆耐日光照射老化性能。实施例所得防盐雾电缆，具有抗拉、抗紫外线、防结晶盐、耐磨、耐酸、耐碱、耐渗透性能，大大提高了电缆的使用寿命，低成本、简便解决了电缆降盐雾技术难题。

以下结合二个具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

附图为实用新型实施例防盐雾高压电缆截面结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见附图，防盐雾高压电缆，其结构自内向外依次为：普通高压交联电缆的绞合铜导体1，半导电带2，半导电导屏蔽3，交联聚乙烯绝缘4，半导电绝缘屏蔽5，半导电阻水带6，屏蔽铜带7，绕包2层阻水带8，耐候型交联聚乙烯护套9，防盐雾涂层10。

电缆表面防盐雾涂层，以硅橡胶和/或聚乙烯为基料，加入能溶解硅橡胶或聚乙烯的溶剂使其溶解，外加硅橡胶或聚乙烯量2-5wt％的聚乙烯蜡，5-10wt％石蜡和5-10wt％变压器油，制成电缆防盐雾涂层溶液。将此防盐雾溶液涂于电缆表面，涂层内的聚乙烯与电缆护套的交联聚乙烯溶为一体，长期使用不会脱落。