[实用新型]造型型板更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静压造型中造型机型板的更换装置。

背景技术

在静压造型自动造型线中，型板的更换是很频繁的，每种型号的产品转变都需要换模具，有的时候一天要更换几种模具。而原来在模具更换时需要叉车把型板框叉到模移回转装置上，这样的操作手段对叉车工的技能要求比较高，而且很不容易一次性放到位，还很可能会碰坏设备，需要时间也比较长，另外还要求在更换时造型线必须停产，等待更换模具，这段时间需要30分钟左右。现有型板更换手段的不利迫切需要一种简单、快捷的型板的更换装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能快速有序地提高型板更换效率的更换装置，其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种造型型板更换装置，包括升降机构和辊道架，所述辊道架用来传送和置放所替换型板框；所述升降机构相对于所述辊道架居中放置，用来在纵向位传递和挪移所替换型板框，所述滚道架共设有四个型板框置放位，所述四个型板框置放位两两一组分处所述升降机构两侧，其中一组的两型板框置放为空位，另一组中距离所述升降机构远端的型板框置放位为下型板框置放位，近端的型板框置放位为上型板框置放位。

作为本技术方案的进一步改进，所述滚道架还连接有检测开关，所述检测开关将信号传递给PLC计算机控制终端，以发出相应动作指令。

也作为本技术方案的进一步改进，所述升降机构包括一升降台。

采用该技术方案的造型型板更换装置，通过对辊道架置放位的划分，并且按照替换型板时上下型板框的替换程序，明确定义了距离升降机构远端的置放位为下型板框置放位，近端为上型板框置放位，并保证其中一侧的上下型板框置放位保持空位状态，以便于放置卸下的型板框，而另一侧提前按照位置要求放好待换上的上下型板框；按此操作及位置放置要求，不断完成所需要的型板框更替工作。

自动更换型板装置能够在节拍内自动更换型板，不需要把整条静压造型自动生产线停线改为手动操作后才能更换型板，能够在不停产的情况下自动更快型板，使用方便、快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：

1——升降机构  2——升降台  3——滚道架  4——检测开关

具体实施方式

如图1所示的造型型板更换装置，包括一升降机构1，其中该升降机构包括一升降台2，通过该升降机构的吊运，置放在滚道架3上的上下型板框完成吊装，或者将换下的上下型板框放在辊道架上运走，升降机构1大致放在整个辊道架3的中间位置，辊道架划分为四个区域，如图所示分别为A、B、C、D四个区域，其中A和B区域为一组，用来放置一套型板的上下型板框；C和D一组，用来放置另一套型板的上下型板框。

升降台两边的辊道架必须有一边是空的，空的型板置放位用来放置卸下的一组型板框；另一边放置一套上下型板框，上型板框必须是放在B或C的位置，下型板框必须是放在A或D的位置。而从机内更换出来的型板框位置恰好是相反的，所以换下的型板框要么吊走，要么立即将上下型板框调换位置备下次使用。这样的位置设置使得替换型板的过程保持有序、快速。

并且在放置型板框时要压住边辊架下面的检测开关4以提供PLC信号，发出相应的操作指令。

本实用新型提供的造型型板更换装置，可以在一个节拍内(一般45秒左右)自动完成更换造型机内机外间的模板框。使用方便、高效。