[实用新型]一种高亮面离型纸有效
申请号: | 200920231742.X | 申请日: | 2009-09-15 |
公开(公告)号: | CN201598532U | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 金闯 | 申请(专利权)人: | 苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司 |
主分类号: | D21H27/28 | 分类号: | D21H27/28;C09J7/04 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215413 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高亮面离型纸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种离型纸,尤其是涉及一种表面平整度高和残余接着力好的高亮面离型纸。
背景技术
传统的离型材料一般是在原纸的表面淋膜一层PE淋膜层(俗称淋膜纸),然后在PE淋膜层的表面涂布一层离型剂,得到离型材料。其中PE淋膜层是将PE粒子熔化后用模头淋在原纸表面,所以原纸表面平整度对淋膜层的平整度有很大的影响,而原纸的结构组成决定了其表面平整度很难均匀,如淋膜纸表面平整度不高,在涂布离型剂后所制成的离型纸表面平整度也很差,用表面平整度差的离型纸生产不干胶等产品时造成不干胶产品的胶面平整度也很差,因为不干胶产品所用的丙烯酸酯胶粘剂,其在没有完全固化时有很强的蠕动性,当离型纸表面平整度很差时,不干胶产品与离型纸贴合后离型纸表面的纹路会印在胶面上,此时的胶粘剂还没有完全固化,当胶粘剂完全固化后所形成的纹路就无法消除,造成胶面平整度不够(即发雾)。
发明内容
发明目的:本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种表面平整度好的高亮面离型纸。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种高亮面离型纸,它由基材层原纸、淋膜在原纸一侧的薄膜层,涂布在原纸另一侧的胶粘剂层、贴合在胶粘层上的另一薄膜层和涂布在该薄膜层上的离型层组成。
以上所述的高亮面离型纸,其中所述的薄膜层可以为PET薄膜层、PP薄膜层、PE薄膜层、PVC薄膜层或CPP薄膜层。
其中在PET薄膜层上涂布离型硅油后具有环保、耐温、抗拉伸性强、平整度好等优点;在PVC薄膜层上涂布离型硅油后具有低毒、绝缘、印刷性好等优点;在PP薄膜层上涂布离型硅油后具有环保、抗拉强度好等优点;在PE薄膜层上涂布离型硅油后具有环保、帖服性好等优点。因此,本实用新型可以根据实际产品用途需要选择相应的薄膜层再涂布离型层得到离型纸。
以上所述的高亮面离型纸,其中离型层的材料为有机硅离型剂,如离型有机硅油。
有益效果:本实用新型所提供的高亮面离型纸和现有技术相比具有以下优点:
(1)本实用新型提供的离型纸是一种高亮面的离型纸,其具有很好的表面平整度和残余接着力,用本实用新型提供的离型纸制备得到的不干胶产品胶面平整度好,可解决不干胶产品胶面平整度不够(发雾)的技术难题。
(2)本实用新型提供的离型纸可以根据实际需要选择不同材料的薄膜层,然后涂布离型材料制备得到不同性能和用途的离型纸。
附图说明
图1为本实用新型所述的高亮面离型纸的第一种结构示意图。
图2为本实用新型所述的高亮面离型纸的第二种结构示意图。
图3为本实用新型所述的高亮面离型纸的第三种结构示意图。
图4为本实用新型所述的高亮面离型纸的第四种结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
1、如图1所示,一种高亮面离型纸,它由基材层原纸1、淋膜在原纸1一侧的PET薄膜层2,涂布在原纸1另一侧的胶粘剂层3、贴合在胶粘层3上的PET薄膜层4和涂布在PET薄膜层4上的有机硅离型层5组成。
其中以上所述的PET薄膜层2,是首先通过将PET粒子熔化,再用模头把熔化后的PET液均匀淋在原纸表面,在原纸的表面复合一层均匀的薄膜层。
实施例2
1、如图2所示,一种高亮面离型纸,它由基材层原纸1、淋膜在原纸1一侧的PP薄膜层2,涂布在原纸1另一侧的胶粘剂层3、贴合在胶粘层3上的PP薄膜层4和涂布在PP薄膜层4上的有机硅离型层5组成。
其中以上所述的PP薄膜层2,是首先通过将PP粒子熔化,再用模头把熔化后的PP液均匀淋在原纸表面,在原纸的表面复合一层均匀的薄膜层。
实施例3
1、如图3所示,一种高亮面离型纸,它由基材层原纸1、淋膜在原纸1一侧的PE薄膜层2,涂布在原纸1另一侧的胶粘剂层3、贴合在胶粘层3上的PE薄膜层4和涂布在PE薄膜层4上的有机硅离型层5组成。
其中以上所述的PE薄膜层2,是首先通过将PE粒子熔化,再用模头把熔化后的PE液均匀淋在原纸表面,在原纸的表面复合一层均匀的薄膜层。
实施例4
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