[实用新型]防爆阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆阀。

背景技术

目前，内燃机曲轴箱内由于曲轴的运动会引起曲轴箱内的油雾爆震，从而产生高压气流和高温的火焰，而防爆阀设置在曲轴箱的箱体上，可以释放曲轴箱的压力，在泄放压力的同时，能阻止火焰通过并随后关闭以阻止空气进入。普通的防爆阀，如中国专利申请号为2006200408295公开的“一种防爆阀”，其公开了阀座、与阀座固定连接的并与阀座形成阀腔的阀盖，通过阀腔内的弹簧紧压在阀座上的阀片、及阻燃器，阻燃器至少由两个套装在通过阀流动的气流途径内的环形阻燃片以及在两个环形阻燃片之间的固定支架组成，环形阻燃片由于横向气流流动方向叠层的板条组成，板条内侧具有波纹。这种结构的防爆阀不能完全的将火焰熄灭在防爆阀内，对爆炸产生的高压气流也减弱的效果不理想。阀片的结构也不合理，容易对阀片处的密封圈造成损坏。另外，如中国专利申请号为2006200407574公开的“导流防爆阀”，与上述的“一种防爆阀”的不同结构是阻燃片和阀腔内设置有一个导流罩，在导流罩上开设导流孔，在导流罩基板上设置导向片，导向片位于导流孔侧。这种防爆阀可以使爆炸气流被导流孔分散的较为均匀，但却无法将火焰完全熄灭在防爆阀内。

实用新型内容

本实用新型所要求解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种使用安全、熄灭火焰性能好、使用寿命长的防爆阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种防爆阀，包括环形阀座和与环形阀座固定的环形阀盖，环形阀座和环形阀盖之间固定有阻燃器，环形阀座、环形阀盖和阻燃器组成阀腔，在阀腔内设有能相对于环形阀座活动且与环形阀座形成密封的阀板，在环形阀盖和阀板之间设有两端分别顶在环形阀盖和阀板上的弹簧；所述阻燃器起码为一条环形网板和绕制成环状的螺旋形阻燃丝网；所述环状的螺旋形阻燃丝网起码为二条以上的直径相异的螺旋形阻燃丝网，直径小的内螺旋形阻燃丝网套在直径大的外螺旋形阻燃丝网的螺旋圈内，内螺旋形阻燃丝网和外螺旋形阻燃丝网的螺旋倾角方向相反；所述螺旋形内阻燃丝网和螺旋形外阻燃丝网的螺旋倾角方向之间的角度为15-89度；所述螺旋形内阻燃丝网中央套一环形网板作为骨架。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述螺旋形阻燃丝网是由金属细丝或金属窄条排列成环状垫圈形的立体网格或具有通孔透气的发泡金属。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述螺旋形内阻燃丝网和螺旋形外阻燃丝网采用扁丝，丝厚0.03-5mm，丝宽0.5-10mm。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述环形网板上覆盖薄膜。

本实用新型的阻燃器包括环形网板和多条直径相异的螺旋形阻燃丝网，所述多条直径相异的螺旋形阻燃丝网的螺旋倾角方向相反；环形网板主要起到对丝网的支撑作用，螺旋倾角方向相反的双层或多层丝网形成了多个并且多次弯曲的通道，高温的火焰和高压的气流通过通道由于多次的弯折而被减弱，火焰完全熄灭在防爆阀内并减弱气压，熄灭火焰性能好，实用安全；另一方面，双层丝网具有弹性，能够缓冲高压气流的冲击力，避免防爆阀因受热和长期运行而变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的阻燃器的结构示意图。

图3为本实用新型的阻燃器的局部截面放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

参见图1，图2和图3，一种防爆阀，包括环形阀座1和环形阀盖2，环形阀座1和环形阀盖2通过螺栓固定连接，环形阀座1和与环形阀盖2之间固定有阻燃器3，环形阀座1、环形阀盖2和阻燃器3组成阀腔4，在阀腔4内设有能相对于环形阀座1活动且与环形阀座1形成密封的阀板5，在环形阀盖2和阀板5之间设有两端分别顶在环形阀盖2和阀板5上的弹簧6，阻燃器3包括环形网板3-1、螺旋形内阻燃丝网3-2和螺旋形外阻燃丝网3-3，螺旋形内阻燃丝网3-2环绕在环形网板外面，螺旋形外阻燃丝网3-3环绕在螺旋形内阻燃丝网3-2外面，螺旋形内阻燃丝网3-2和螺旋形外阻燃丝网3-3的螺旋倾角方向相反，螺旋形内阻燃丝网3-2和螺旋形外阻燃丝网的螺旋倾角方向之间的角度优选为为43度、45度、47度、55度、65度、75度或89度，本实施例为45度；所述螺旋形阻燃丝网是由金属细丝或金属窄条排列成环状垫圈形的立体网格，所述螺旋形内阻燃丝网3-2和螺旋形外阻燃丝网3-3采用扁丝，丝厚0.07mm，丝宽0.5mm。