[实用新型]PVC淋水片切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种PVC淋水片切边机。

背景技术

目前，冷却塔用PVC淋水片，是由PVC平片经真空吸塑或加热模压成型，成型后的单片四周飞边需经切割、修整处理。原有的切边设备是将一组淋水片经专用夹具夹紧后，沿定距导轨运动，通过合金砂轮片高速切割而成，该设备既费时，又影响环境，而且产品的质量得不到保障。

实用新型内容

为了克服现有的淋水片切边机既费时，又影响环境的不足，本实用新型提供了一种PVC淋水片切边机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC淋水片切边机，包括箱体和设于箱体内的油泵，箱体上方设有齿轮柱，齿轮柱的一端通过齿轮和下模具连接，另一端和上模具固定连接，上模具的两侧和横向一侧设有液压油管，液压油管上设有切边刀具。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括上模具和下模具长度均为1-3m，其周边均设有与淋水片表面形状相吻合的凸块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括切边刀具的个数为3个。

本实用新型的有益效果是，采用该PVC淋水片切边机，就可以方便地切割、修整处理成型后的淋水片的四周，彻底解决了原有加工工艺落后的问题，而且该切边机操作简单、速度快、成品率高，达到了无粉尘、无噪声等有益环境的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.箱体，2.油泵，3.下模具，4.上模具，5.齿轮柱，6.齿轮，7.液压油管，8.切边刀具，9.凸块。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1是本实用新型的结构示意图，一种PVC淋水片切边机，包括箱体1和设于箱体1内的油泵2，箱体1上方设有齿轮柱5，齿轮柱5的一端通过齿轮6和下模具3连接，另一端和上模具4固定连接，上模具4的两侧和横向一侧设有液压油管7，液压油管7上设有切边刀具8。上模具4和下模具3长度均为1-3m，其周边均设有与淋水片表面形状相吻合的凸块9。切边刀具8的个数为3个。

本实用新型中，上、下模具的长度可以根据淋水片的型号来确定，一般为1-3m。

本实用新型的具体工作过程为：将一片片淋水片叠合在一起成为一组，并对其适当加温，使其微热；将适当加温后的一组淋水片放置在下模具3上，淋水片的表面和下模具3的凸块9相吻合，使得淋水片和下模具3紧紧贴合在一起；打开PVC淋水片切边机的总电源，启动自动控制执行机构，由油泵2给予下模具3动力向上移动至设计行程，并碰及触点自动停止，此时，需切边的淋水片已稳妥地夹在上、下专用模具内，淋水片的表面和上模具4的凸块9相吻合，使得淋水片和上模具4紧紧贴合在一起，这时，上、下模具4和3呈错开夹合状态，将所需切边的淋水片夹合在上、下模具4和3内；同时，油泵2驱动模具两侧的液压油管7，使其推动纵向切边刀具8从左至右开始工作，直至设定的行程，然后自动退到原位，这样就完成了切边刀具8作经向运动；在模具两侧的切边刀具8工作至设定的行程时，油泵2驱动模具横向的液压油管7，使其推动切边刀具8开始工作，直至设定的行程，然后自动退到原位，这样就完成了切边刀具8作纬向运动；与此同时，下模具3往下移动复位，一组淋水片周边切割完成；最终成品。通过上述工作过程，就可以方便地切割、修整处理成型后的淋水片的四周，彻底解决了原有加工工艺的落后问题，而且该切边机操作简单、速度快、成品率高，达到了无粉尘、无噪声等有益环境的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。