[实用新型]钟罩式真空脱气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种含气量高的轻质粉体在定量称重灌装后快速脱气的装置，具体地说，涉及一种钟罩式真空脱气装置，属于称重包装领域。

背景技术

含气量高的轻质粉料，在定量称重及灌装进包装袋的过程中，由于搅拌和加料的机械的作用，使大量空气混杂在粉料中，由于物料本身粒径和比重都很小，因此在空气中浮力较大，混杂在粉料中的气体难以在短时间内泄出。由于气体存在，定量的粉料在灌装初期呈流态，料面的高度距包装袋顶部很近，无法立即进行缝包、封边。有时需静止十几分钟，待泄出部分气体后，料面才下降到适合缝包封边的高度，即使勉强达到可封口的高度，封口后的包装袋在以后的码垛和搬运过程中，包内从粉料中泄出的气体无法排出袋外，袋体受压后气体被压缩而爆破。因此这种含气量高的轻质粉料包装速度很低。

采用中空圆管状的微孔脱气棒在上述粉料灌装过程中插入包装袋中抽气虽然可以抽走气体，但存在的问题是：脱气效率较低，只局限于脱气棒四周局部区域，微孔的大小与物料粒径有关，纳米级的粉料尚未有合适的微孔脱气棒可用，同时反吹及清洗费时又复杂。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种钟罩式真空脱气装置，使含气量高的轻质粉料在定量称重灌装后快速脱气提高包装效果。

实现上述目的的技术方案是：一种钟罩式真空脱气装置，包括电机、皮带输送机和抽真空泵，还包括钟罩、顶升气缸、顶升导杆、抽真空电磁阀、放空电磁阀、真空压力表、进口光电开关和出口光电开关，进口光电开关安装在皮带输送机的进口处，出口光电开关安装在皮带输送机的出口处，真空压力表安装在钟罩上，放空电磁阀通过气管与钟罩连接，抽真空电气阀的一端通过气管与钟罩连接，另一端与抽真空泵连接，顶升导杆固定在皮带运输机上，且顶升导杆与钟罩滑动配合，气缸安装在皮带运输机上，且气缸的活塞杆与钟罩固定连接，气缸的上部安装有上升到位磁性开关，气缸的下部安装有下降到位磁性开关。

皮带输送机的皮带的底面衬有钢板，并在与钟罩空间想对应的区间内皮带面上纵向和横向均开有多个均匀布置的小孔。

采用上述技术方案后，钟罩下降与皮带输送机贴合形成一个密闭的空间，处于该空间中的几个敞口式包装袋(或桶、箱)在抽真空环境中，混杂于物料中的气体被快速泄出。真空环境和真空度由真空表压力表检测和控制。而进口和出口光电开关则可对待脱气的包或箱进行计数和定位控制。

本实用新型采用整体脱气方式，用一只钟罩将已灌装含气量高的轻质粉料连同包装袋(或桶、箱)用抽真空方法脱气。由于在一个较大的真空或负压的空间环境中，包装袋中的气体从整个袋口面积中泄出，因此脱气的速率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种钟罩式真空脱气装置，包括电机13、皮带输送机2和抽真空泵，还包括钟罩1、顶升气缸8、顶升导杆9、抽真空电磁阀7、放空电磁阀6、真空压力表5、进口光电开关3和出口光电开关4，进口光电开关3安装在皮带输送机2的进口处，出口光电开关4安装在皮带输送机2的出口处，真空压力表5安装在钟罩1上，放空电磁阀6通过气管与钟罩1连接，抽真空电气阀7的一端通过气管与钟罩1连接，另一端通过软管10与抽真空泵连接，顶升导杆9固定在皮带运输机2上，且顶升导杆9与钟罩1滑动配合，气缸8安装在皮带运输机2上，且气缸8的活塞杆与钟罩1固定连接，气缸8的上部安装有上升到位磁性开关11，气缸8的下部安装有下降到位磁性开关12。顶升导杆9有两根，并对称分布在顶升气缸8的两侧。进口光电开关3和出口光电开关4均为对射式光电开关。

皮带输送机2上层皮带的长度应大于钟罩1底面的长度，皮带输送机2上层皮带的宽度应大于钟罩1底面的宽度。这样可以保证皮带在承受钟罩的重量和抽真空时钟罩1底部与皮带表面紧密配合。

皮带输送机2的皮带的底面衬有平整而光洁的钢板，并在与钟罩1空间相对应的区间内皮带面上纵向和横向均开有多个均匀布置的小孔。小孔的直径为2～3毫米。该小孔用于防止钟罩1完成抽真空脱气操作后升气时，吸附皮带表面的现象发生。

本实用新型的工作原理如下：