[实用新型]盘管换热商用燃气热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器，尤其是一种盘管换热商用燃气热水器，属于热水器技术领域。

背景技术

商用热水器的供水能力明显大于家用热水器。检索发现，专利号为US5735237的美国专利公开了一种盘管换热商用燃气热水器，该热水器圆柱形的储水壳体中心安置垂直的燃烧室直管，该燃烧室直管的上端与燃烧器连接，下端与环绕该直管的螺旋状换热盘管一端连通，该换热盘管的另一端与外部排烟管道连通。工作时，燃烧室输出的烟气通过换热盘管，与储水壳体内的水充分换热后排出，从而实现热水的加热。其结构紧凑，换热效率高，因而受到欢迎。

然而实验研究表明，该热水器尚存在以下问题：

1、燃烧室和换热盘管之间没有任何缓冲结构，因此其连接处容易因热量过于集中而容易损坏。

2、燃烧室管径不能大于5英寸，且换热盘管的直径只能是燃烧室的一半，因此会导致点火不稳定或者爆燃等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种工作稳定性好、使用寿命长的盘管换热商用燃气热水器。

为了达到以上目的，本实用新型的盘管换热商用燃气热水器包括圆柱形的储水壳体，所述储水壳体的中心安置垂直的燃烧室直管；所述燃烧室直管的上端与燃烧器连接，下端与环绕所述燃烧室直管的螺旋状换热盘管的一端连通；所述换热盘管的另一端与外部排烟管道连通。其改进之处在于：所述燃烧室直管通过渐缩管与换热盘管的一端连接。这样，烟气在流经该处时，流速、流量、流向均沿着管径逐渐变化，局部压力得到降低，从而避免了烟气热量在该处大量集中，进而防止了因热量过于集中导致的损坏，有效延长了换热盘管的使用寿命。

本实用新型进一步的完善是，所述换热盘管的直径为38-90毫米(最好大于2.5英寸)，换热盘管与燃烧室直管的直径比为1∶2-3.5。原有技术的换热盘管直径小于2.5英寸，管径过小，沿程阻力过大，所需的动力需要相应增加，因此必须在较大的风速条件下点火燃烧，结果导致容易爆燃或者熄灭。根据流体原理和实验数据分析确定的上述参数可以保证本申请热水器点火和燃烧性能始终稳定。

本实用新型更进一步的完善是，所述换热盘管的环绕燃烧室直管的圈数为5-10圈。这样可以保证换热面积和负荷要求相匹配。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1实施例中的盘管组件结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图1实施例中的渐缩管结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的盘管换热商用燃气热水器如图1所示，由内胆上盖10、内胆下盖11以及内胆外壳9焊接构成的圆柱形储水壳体的中心安置垂直的燃烧室直管6。储水壳体外罩有外壳12。燃烧室直管6的上端装有燃烧器5，下端与环绕该燃烧室直管6的螺旋状换热盘管7的一端通过渐缩管13焊接连通(参见图2、图3、图4)。换热盘管7的另一端与外部排烟管道以及冷凝水排出口8连通。换热盘管7的直径宜根据热水器的规格，在38-90毫米之间选择，本实施例换热盘管直径实际为3.5英寸，即88.9mm；燃烧室直管6与换热盘管7的直径比宜根据热水器的规格在2-3.5之间选择，本实施例实际直径比为2.3。换热盘管7的环绕燃烧室直管6的圈数宜根据热水器的规格在5-10圈之间选择，本实施例实际为8圈。

渐缩管13的具体结构如图4所示，整体呈碗形，大端直径与燃烧室直管的直径相配，小端直径与焕然盘管的直径相配。

实践证明，本实施例的热水器燃烧后的烟气在流经燃烧室和换热盘管衔接处时，流速、流量、流向均沿着碗形渐缩管圆滑过渡，逐渐变化，局部压力得到降低，其效果比常规的锥形渐缩管更好，从而避免了烟气热量在该处大量集中，进而防止了因热量过于集中导致的损坏，有效延长了换热盘管的使用寿命。而诸如盘管直径、换热盘管与燃烧室直管的直径比、换热盘管圈数等关键设计参数的适当确定，克服了原有技术管径过小导致的沿程阻力过大、换热面积与负匹配不合理、点火不稳定或者容易爆燃等缺陷，有助于进一步保证热水器点火和燃烧性能的稳定性。