[实用新型]一种辅助镭射加工的调节定位夹具

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种辅助镭射加工的调节定位夹具，尤其涉及一种塑胶产品成型后，二次加工镭射的调节定位夹具，其以改善辅助镭射加工的定位夹具为基础，克服由于镭射机器因为镭射光源的调整而导致一系列的偏差而产生的镭射不良现象，从而减少了生产成本和降低了产品的不良率，提高了产能。

背景技术  需要镭射加工的塑胶产品的表面喷有两层油漆，底漆和面漆，镭射加工是利用激光将其表面的面漆烧灼，形成只露出底漆造型的图案，但是在加工过程中，由于在调试新的被加工产品时，需要很长时间才能调节到图案的要求公差范围之内，每次都是以调节镭射机器的光源为基础，但是在现实操作中，因为光源位置的调节会引起很多参数的变化，需要在换下批加工产品镭射图案时，同时不断的调节光源位置，才能使镭射尺寸到要求范围内，故每次加工确认首件时，需要很长的时间来确认，严重的浪费了机器使用效率和人力资源，增加了生产成本。

发明内容  鉴于此种问题的发生，本实用新型的目的在于提供一种将反复调节镭射机器光源，转换成调节定位夹具来控制镭射加工的尺寸，以此来缩短加工首件的确认时间和确认次数，提高机器的使用率，控制生产成本和提高产能。

本实用新型的目的是采用下述的技术方案来实现的：

一种辅助镭射加工的调节定位夹具，包括产品定位治具，其特征在于：所述的调节定位夹具包括底座、限位块、下滑动块、上滑动块以及调节杆：

所述的底座上设有T形滑动销；

所述的限位块为中空的长方形框架结构，在限位块长方形框架的四个侧面分别设有调节杆避空孔；

所述的下滑动块的下底面设有T形滑动槽，该下滑动块的上表面设有T形滑动销，在该下滑动块的两个相对的侧面设有调节杆避空孔，调节杆避空孔的方向与下底面的T形滑动槽的方向是一致的；

所述的上滑动块的下底面设有T形滑动槽，在该上滑动块的两个相对的侧面设有调节杆避空孔，调节杆避空孔的方向与T形滑动槽的方向是一致的；

所述的限位块固定在底座上，所述的下滑动块放置在限位块的中空框架内，底座上的T形滑动销嵌入下滑动块下底面上的T形滑动槽中，下滑动块上表面上的T形滑动销嵌入上滑动块下底面上的T形滑动槽中，两个调节杆分别穿过限位块上两个相对的侧面的调节杆避空孔以及下滑动块上两个相对的侧面的调节杆避空孔将限位块与下滑动块装配在一起，另有两个调节杆分别穿过限位块上另外两个相对的侧面的调节杆避空孔以及上滑动块上两个相对的侧面的调节杆避空孔将限位块与上滑动块装配在一起，所述的产品定位治具固定在上滑动块的上表面。

本实用新型所述的辅助镭射加工的调节定位夹具，在原来的镭射定位夹具的基础上，增加可调节装置，结构简单且安装操作方便，很有效的解决了因为镭射机器光源的调节而引起的不良现象和生产成本的浪费，降低了成本和提高了生产效率。

附图说明  图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中底座的结构示意图；

图3是本实用新型中限位块的结构示意图；

图4是本实用新型中下滑动块的结构示意图；

图5是本实用新型中上滑动块的结构示意图。

附图标记说明

(1)产品定位治具

(2)底座

(22)T形滑动销

(24)螺丝孔

(25)螺丝孔

(3)限位块

(31)避空孔

(32)避空孔

(33)螺丝孔

(4)下滑动块

(41)T形滑动槽

(42)调节杆避空孔

(43)T形滑动销

(5)上滑动块

(51)T形滑动槽

(52)调节杆避空孔

(53)螺丝孔避空孔

(6)调节杆

具体实施方式  下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进一步加以描述：

图1所示是本实用新型辅助镭射加工的调节定位夹具的结构示意图，该夹具利用NAK80的钢材加工而成，具有高硬度、不容易生锈等特点，其包括产品定位治具1、底座2、限位块3、下滑动块4、上滑动块5以及调节杆6，其中底座2、限位块3、下滑动块4、上滑动块5的结构分别如图2、图3、图4、图5所示。

如图2所示，底座2呈长方体状，底座2中间两条为T形滑动销22，T滑动销22与底座2为一体的，四周设有四个带有沉头的螺丝孔24，是用来固定限位块3的，螺丝孔25用来将底座2和镭射机器平台进行固定的。