[实用新型]高速旋转连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压元件，特别是涉及高速旋转连接器。

背景技术

在冷轧车间的各种机组中，一般都由开卷机和卷取机将钢带打开和卷取，开卷机和卷取机是其机组的关键设备。

开卷机和卷取机中的卷筒都是以液压缸的胀缩用来支撑住钢卷的，而液压缸需要高压液压油，高压液压油由固定液压站通过液压管送入高速旋转卷筒的液压缸中，在这固定的液压站和高速旋转卷筒液压缸之间的连接需要一个连接转换器-高速旋转连接器，高速旋转连接器分别连接着固定的高压油管和高速旋转的液压缸。

目前，市场使用的旋转连接器如图2所示，主要采用橡胶密封件密封，而橡胶的耐磨性差，所以其寿命短；旋转接触磨擦面材质不耐磨，高速运转易发热；轴承无润滑，不适应高速运行，使现有旋转连接器使用寿命短、易发热、不适应使用在高速机组上(一般带钢线速度800m/min以上)。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高速旋转连接器，本高速旋转连接器使用寿命长，工作中不发热，适合在高速状态下工作。

为了达到上述目的，本实用新型的高速旋转连接器，包括旋转体、固定体、左轴承、右轴承、轴承压套和端盖，其特征在于：旋转体和固定体之间安装有左耐磨套，轴承压套与旋转体之间安装有右耐磨套，左耐磨套和右耐磨套采用粉末冶金材料制作；

左轴承和右轴承安装在旋转体与固定体之间，轴承压套安装在右耐磨套和固定体之间，端盖安装在固定体的左侧。

所述的固定体上开有通水孔和通油孔，通水孔中的流水可以带走高速旋转连接器接合面之间磨擦产生的热量，使高速旋转连接器不致于温度过高，从达到延长使用寿命的目的；通油孔使从润滑油进油口进入的润滑油到达左耐磨套。在固定体的外侧有高压油进出口，液压站输送来的液压油从高压油进出口进出。在固定体的外侧还开有润滑油出口，渗漏的润滑油和液压油从润滑油出口排出。

所述的旋转体上开有旋转体进出油口，旋转的液压元件油路与旋转体进出油口对接。在旋转体的左端安装有轴承挡盖，用来使左轴承定位。

所述的左耐磨套内开有润滑油孔，固定体通油孔送入的润滑油进入润滑油孔，送入左轴承和右轴承，使左轴承和右轴承得到充分的润滑，使左轴承和右轴承在高速动转的情况下也能正常工作且不发热。

所述的端盖上开有润滑油出口，渗漏的润滑油和液压油从润滑油出口排出，从而保证了渗漏的润滑油和液压油不流到其实地方，使工作环境清洁干净。端盖还起到左轴承的定位作用。

所述的左轴承和右轴承为滚动轴承。

所述的轴承压套为左轴承的定位套。

因为旋转体和固定体之间安装有左耐磨套，轴承压套与旋转体之间安装有右耐磨套，而左耐磨套和右耐磨套采用耐磨的粉末冶金材料制作，所以高速旋转连接器不易磨损，使用寿命长；固定体上开有通水孔，通水孔中的流水可以带走高速旋转连接器接合面之间磨擦产生的热量，使高速旋转连接器不致于温度过高，从达到延长使用寿命的目的；左耐磨套内开有润滑油孔，固定体通油孔送入的润滑油进入润滑油孔，送入左轴承和右轴承，使左轴承和右轴承得到充分的润滑，使左轴承和右轴承在高速动转的情况下也能正常工作且不发热，使高速旋转连接器能适应高速动转。

本高速旋转连接器使用寿命长，工作中不发热，能适应高速状态下工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是传统旋转连接器的结构示意图。

具体实施方式

图1标记的说明：旋转体进出油口1，旋转体2，右耐磨套3，轴承压套4，端盖5，固定体6，右轴承7，冷却水进出水口8，润滑油进油口9，接合面10，左耐磨套11，左轴承12，轴承挡盖13，高压油进出口14，润滑油出口15。

图2标记的说明：外密封圈16，内密封圈17。

参见图1，本实用新型高速旋转连接器的实施例，包括旋转体2、固定体6、左轴承12、右轴承7、轴承压套4和端盖5。

旋转体2和固定体6之间安装有左耐磨套11，轴承压套4与旋转体2之间安装有右耐磨套3，左耐磨套11和右耐磨套3采用粉末冶金材料制作。

左轴承12和右轴承7安装在旋转体2与固定体6之间，轴承压套4安装在右耐磨套3和固定体6之间，端盖5安装在固定体6的左侧。