[实用新型]复合隔热管道真空连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及油管，尤其涉及一种复合隔热管道真空连接结构，适用于保温液体、气体输送管道连接，特别适用于稠油注蒸汽、采油用的井下油管的连接。

背景技术

目前使用的油管一般设置在数千米的井下，由于井深、油稠、井下传热温差大，以及钢管热阻很小，在油管中的稠油从井下向地面输送过程中稠油热量损失很大，为此这种油管及接箍必须采用隔热性能优越的隔热油管及隔热接箍。随着隔热技术的不断发展，隔热油管的隔热性能得到了很大提高，但油管接箍的隔热问题一直没有得到很好地解决，油管接箍热损失占油管管路中热损失的比重越来越大

中国专利CN1061750公开了一种名称为“真空隔热油管及其制造工艺技术”发明专利，该专利的油管接箍采用在接箍与衬管之间设置隔热衬套的方式来提高油管接箍的隔热性能。该专利虽然能起到一定的隔热效果，但由于它的隔热效果是由隔热衬套决定的，而隔热衬套容易老化，隔热性能不是太好，因此，该专利油管接箍的隔热效果不太理想，隔热效果难以长久保持。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种结构简单，安装拆卸方便，隔热效果好，隔热寿命长的复合隔热管道真空连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：复合隔热管道真空连接结构，包括真空复合隔热管、接箍和密封垫，其特征是所述接箍由内箍管和外箍管组成的双层管状结构，接箍内孔两端为外大内小的螺纹圆锥孔，分别与相邻两根真空复合隔热管连接部位连接，真空复合隔热管连接部位外表面为与接箍两端中任意一端螺纹圆锥孔相配的螺纹圆锥面，在真空复合隔热管端面设有凹槽，上述两根真空复合隔热管端面之间的凹槽中设有密封垫。

在上述方案中，所述真空复合隔热管连接部位的螺纹圆锥面最好低于真空复合隔热管管身的外表面。

在上述方案中，在接箍的内箍管和外箍管之间可以设有双层抽真空管。

上述双层抽真空管双层之间的真空度为1Pa-5×10^-4Pa之间。

上述内箍管的壁厚为1-10毫米；外箍管的壁厚为1-15毫米。

在上述方案中，在接箍的内箍管和外箍管双层之间可以设置保温隔热材料。

由于本实用新型将管道接箍设置为整体式双层不锈钢真空结构，相邻连接管端面之间用密封垫密封，因此，它能大幅度提高管道连接处的隔热性能，延长管道隔热寿命，简化管道连接零件数量和装配工艺，特别适用于稠油注蒸汽、采油用的井下油管接箍。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

本实施例由真空复合隔热管2、接箍1和密封垫3组成，所述接箍1由内箍管11和外箍管12组成的双层管状结构，所述内箍管11内表面由三部分构成，中间部分为圆弧面，两边为外大内小的螺纹圆锥面，分别与相邻两根真空复合隔热管2连接部位连接，真空复合隔热管连接部位外表面为与上述内箍管11两边任意一边螺纹圆锥孔相配的螺纹圆锥面，该螺纹圆锥面低于真空复合隔热管2管身的外表面，这样可以减小接箍1的外径。所述外箍管2外表面为圆弧面。

上述内箍管的壁厚为1-10毫米；外箍管的壁厚为1-15毫米。

在真空复合隔热管2端面设有一圈或多圈凹槽，本实施例设置一圈凹槽。在两根被连接的真空复合隔热管2端部之间设置密封垫3，该密封垫3能嵌入真空复合隔热管2端部的凹槽内。

本实施例所述真空复合隔热管2由内管和外管组成，在内、外管之间设有双层抽真空管6。

本实施例所述接箍1的内箍管11和外箍管12之间可以抽真空，也可以在内箍管11和外箍管12之间设置真空度为1Pa-5×10^-4Pa之间的双层抽真空管，还可以在接箍的内箍管和外箍管双层之间设置保温隔热材料，提高接箍1的隔热效果。

使用时，将上述两根真空复合隔热管分别拧入接箍内孔两端的螺纹圆锥孔中，两根油管相对的端面之间用密封垫3密封即可。