[实用新型]测温准确的连铸结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机，具体属于连铸结晶器。

背景技术

结晶器在工作时，分布在结晶器铜板上40个测温点的瞬时温度是通过热电偶取值，信号线传输，后由计算机处理，以实现设备的正常运行。其热电偶和信号线经结晶器铜板厚度方向的通孔，埋入至各测温点，后经螺栓紧定及密封。但由于螺栓的形状及结构存在不合理问题，经过几次修复，布线拆装后，锥孔螺纹出现磨损，直接影响密封性能，水箱中的冷却水进入到铜板内，其后果有如下：

(1)对漏钢预报系统的信号采集有影响，水进到电偶周围导致电偶输出信号不能反映该点的真实温度值，导致该点温度曲线波动，至使漏钢系统误报，影响典拉，板坯切废。

(2)由于宽面铜板内部进水，水顺通孔一电缆管流向电缆接头，引起针脚间短路，或腐蚀针脚引起接触不良，导致连接故障最终至整个系统失效。

在实际工作中，每年都会有10～20％的结晶器由于密封不可靠，造成通孔内沁水，致使信号采集失真，出现漏钢误报现象，给生产带来了较大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种密封性能好、热电偶测温准确、不易产生误报或漏报温度现象的连铸结晶器。

实现上述目的的技术措施：

测温准确的连铸结晶器，由铜板、铜板上的通孔密封螺栓、通孔内的信号线、与信号线连接的测温触头、测温触头的固定件、与铜板邻接的水箱、水槽组成，其在于：密封螺栓为直式六角螺栓，在直式六角密封螺栓上套装密封圈，密封圈与直式六角密封螺栓的平面端紧贴；在水箱与铜板相接触的面上，并与直式六角密封螺栓相对应处设有沉槽，直式六角密封螺栓的六角螺母端置于沉槽内。

本实用新型与现有技术相比，其特点：密封性能好、热电偶测温准确，漏钢预报准确率较原来提高2倍以上，误报次数减少了70％，对铸机的安全运行提供了有力保证。

附图说明

图1为测温准确的连铸结晶器的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图进行详细描述：

测温准确的连铸结晶器，由铜板1、铜板1上的通孔2密封螺栓3、通孔2内的信号线4、与信号线4连接的测温触头5、测温触头5的固定件6、与铜板1邻接的水箱7、水槽10组成。将密封螺栓3加工为帽形直式六角螺栓，在直式六角密封螺栓3上套装橡胶的密封圈8，密封圈8与直式六角密封螺栓3的平面端紧贴；在安装时，密封圈8受直式六角密封螺栓3的压紧力而也与铜板1的邻近面贴紧；在水箱7与铜板1相接触的面上，并与直式六角密封螺栓3相对应处加工个数相匹配的沉槽9，直式六角密封螺栓3的六角螺母端置于沉槽9内。