[实用新型]棉花剥壳清杂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体地说是涉及一种棉花剥壳清杂机。

背景技术

目前棉花剥壳的方式有手工剥壳和机械剥壳两种，手工剥棉速度太慢，一人一天最多只能剥棉花40斤左右，遇到种棉30亩左右的农民就要请十几个人每天围着堆的像山一样的棉花慢慢剥，效率太低；现有的棉花剥壳机剥出的棉花壳渣不能分离干净，特别严重的是，剥出的棉花纤维被剥乱，影响棉花质量；申请人的200620133676.9和200620133677.3专利公开了一种棉花剥壳机，将棉花和棉壳经过两次分离后，棉花剥壳分离可达90％以上，但棉花上仍然残留有部分壳渣，无法分离干净。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，而提出的一种棉花剥壳效率高，棉花和棉壳剥离干净的一种棉花剥壳清杂机。

本实用新型的技术解决方案是：棉花剥壳清杂机在机架一侧的上端固定有抓花主轴、提花轴和风机，提花轴固定在抓花主轴的侧下方，在抓花主轴、提花主轴和风机的下方倾斜固定有传动筛；在机架的另一侧固定有主清花滚筒和副清花滚筒，主清花滚筒固定在传动筛上端传动筛轴的下方。

本实用新型的技术解决方案中所述的抓花主轴上均匀固定有抓钩；所述的提花轴上均匀固定有支杆。

本实用新型的技术解决方案中所述的风机的风向与提花轴的支杆圆周相切，与传动筛的倾斜面相平行。

本实用新型的技术解决方案中所述的传动筛上带有网孔和刺。

本实用新型的技术解决方案中所述的主清花滚筒和副清花滚筒为网状滚筒，两滚筒的中心轴在同一平面上。

本实用新型将带壳的棉花经过三次棉壳分离，首先将带棉壳的棉花通过抓花主轴、提花轴和风机进行第一次棉壳分离，由风机将棉壳吹走后，棉花落入传动筛，部分棉壳从传动筛上的网眼落下，其他棉花则由传动筛输送到主清花滚筒进行第二次棉壳分离，再由副清花滚筒进行第三次棉壳分离，棉花上的壳渣基本分离干净；本实用新型的棉花剥壳清杂机每小时可剥棉花150公斤，如做成大型的棉花剥壳清杂机每小时可剥400至500公斤的棉花。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在机架4一侧的上端固定有抓花主轴1和提花轴2，以及风机3，在抓花主轴1上，沿其径向均匀固定有多根抓钩，在提花轴2上，沿其径向均匀固定有多根支杆，提花轴2固定在抓花主轴1的侧下方，抓花主轴1、提花轴2和风机3的中心轴在机架4上呈三角形固定；在抓花主轴1、提花轴2和风机3的下方倾斜固定有传动筛8，传动筛8的两端分别通过传动筛轴7倾斜固定在机架4上，风机3的风向与提花轴2上的支杆外圆相切，风机3的风向与传动筛8的斜面相平行，传动筛8为一网状筛，其上带有均匀的剌；在机架4的另一端固定有主清花滚筒5和副清花滚筒6，主清花滚筒5设在传动筛8上端传动筛轴的下方，主清花滚筒5和副清花滚筒6为圆筒形网状结构，两滚筒的中心轴在同一平面上，在机架4的下方固定有两台电机，图中未画出，一台电机通过皮带与抓花主轴1、提花轴2、风机3、传动筛8一端的传动筛轴7传动连接，顺时针方向旋转，另一台电机通过皮带与主清花滚筒5和副清花滚筒6传动连接，逆时针方向旋转。

工作原理：剥棉时，带棉壳的棉花从抓花主轴1侧面的入口进入棉花剥壳机，抓花主轴1和提花轴2在电机的带动下沿顺时针方向旋转，通过抓花主轴1上的抓钩和提花轴2上的支杆将棉花从棉壳中剥出，同时由风机3将壳渣吹走，棉花落入传动筛8上，细小的壳渣从传动筛8上的网孔中落下，其他棉花随传动筛8传动输送到主清花滚筒5上，主清花滚筒5在电动机的带动下沿逆时针方向旋转，棉花吸附在滚筒上，壳渣从主清花滚筒5和副清花滚筒6之间的馏板上落下，主清花滚筒5再将棉花传送到副清花滚筒6上，通过副清花滚筒6的逆时针旋转，棉花上的壳渣即被剥离干净。