[实用新型]非接触性密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到轴密封领域，特别涉及到非接触性密封装置。

背景技术

在各类工程机械中传动轴的密封是一个非常普遍但又是十分主要的一个问题。目前各传动轴和输出轴的密封均采用油封形式，有的采用单油封，而有的采用双油封，不论采用哪种油封方式，均只能适用于低、中速运转的传动机构，而且还存有密封圈发热，对轴的磨损严重，油封易老化和损坏，且更换不易，并产生漏油、渗油等现象的发生。且油封的工艺设计而限制了密封条件，使对于高度运转的传动机构，无法达到密封的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无油封的非接触性密封装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

非接触性密封装置中的轴上装有轴承，在轴承的外部有箱体，箱体上有进油孔，箱体内开有回油槽12和回油槽13，而且回油槽13的位置低于回油槽12，进油孔与油腔相连通，油腔的一侧为轴承，另一侧有挡油盘，挡油盘的另一面有回油腔，回油腔的上方装有甩油环，甩油环装在轴上，甩油环上装有毡圈，甩油环的外部装有通盖，通盖内装有用于通盖和挡油盘定位的销钉，通盖固定在箱体上。

本实用新型的积极效果为：

1、密封装置不与轴接触，防止了磨损和发热现象的发生；

2、密封装置不仅适用于低、中速运转的传动装置，同时也适用于高速运转的传动装置；

3、密封性能好，提高了防渗油的可靠性；

4、设计合理，易安装和拆卸，更换、维修方便。

附图说明

图1、非接触性密封装置结构剖视图；

图2、箱体局部侧视图。

具体实施方式

下面结合附图1-2进一步说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，高压润滑油通过油泵进油孔4，再经进油孔4进入油腔11中，在挡油盘10的作用下，对油腔11另一面装在轴1上的轴承2进行润滑，当油腔11中的润滑油达到回油槽12的高度时，润滑油则通过开在箱体3上的回油槽12溢流泄回箱体3中，在这过程中，有很少一部分渗透的润滑油，在甩油环8的作用下，将所有渗透的润滑油甩回回油腔9，当回油腔9中的润滑油达到回油槽13的高度时(见图2)，润滑油则通过开在箱体3上且位置低于回油槽12的回油槽13溢流回箱体3中。其中销钉5用于通盖6和挡油盘10的定位对正，并将挡油盘10固定在通盖6上，甩油环8上的毡圈用于抵御通盖6外部空气中粉尘的侵入。当箱体3中的润滑油装满后，可通过液压泵将其泵出箱体3，进行集中使用或加入重新泵入进油孔4中参加润滑行程。