[实用新型]双层镀铜钎焊管制管芯棒拉力检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种双层镀铜钎焊管制管芯棒拉力检测装置。

背景技术：

在双层镀铜钎焊管制管加工行业，制管线芯棒的作用是保证管材的直径和焊接质量，而在双层镀铜钎焊管的制管过程中，芯棒的拉力调节又是一个重要的因素。制管前，工作人员要调整芯棒使其在合适的位置，但芯棒在管材内部，工作人员无法看见，因此，需要有经验的工作人员凭感觉和经验对其进行调整。生产过程中一旦芯棒发生断裂，工作人员无法立即察觉，只能等到管材被烧断后产生废品时，才会被发现在人工去停止生产线，这样既浪费时间又浪费原材料。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种通过压力传感器采集压力数据，由编程控制装置控制整个生产线收集分析数据并发出相应指令，一旦芯棒发生断裂即可立即停车，以降低废品率，减少停车时间和原材料浪费的双层镀铜钎焊管制管芯棒拉力检测装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种双层镀铜钎焊管制管芯棒拉力检测装置，它由编程控制装置、压力传感器、仪表盘、操作平台、变频器、变频电机构成，其特征在于：编程控制装置通过导线与仪表盘、操作平台和变频器连接，仪表盘通过导线与压力传感器连接，变频器通过导线与变频电机连接；所述的压力传感器由压力传感头，调节杆构成，压力传感头为一带有凹槽的矩形体，调节杆的两端分别设置有手柄和安装头，调节杆上设置有芯棒挂钩件，芯棒挂钩件的一侧设置有通孔，其内装有调节螺栓。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该双层镀铜钎焊管制管芯棒拉力检测装置在制管过程中，通过压力传感器将芯棒的拉力数据传输到编程控制装置上，调节杆依据事先确定的参数进行调整，通过参数确认芯棒位置，避免了人工调整芯棒的不确定性。同时，该双层镀铜钎焊管制管芯棒拉力检测装置通过对实时采集的数据分析，可在芯棒发生断裂时立即发出停车指令，避免了现有工作人员无法立即察觉，只能等到管材烧断产生废品时，才去人工停止生产线，既浪费时间又浪费原材料的问题。且结构简单，工作可靠。

附图说明：

附图为双层镀铜钎焊管制管芯棒拉力检测装置的结构示意图。

图中：1、编程控制装置，2、压力传感器，3、仪表盘，4、操作平台，5、变频器，6、变频电机，7、压力传感头，8、调节杆，9、手柄，10、安装头，11、芯棒挂钩件，12、调节螺栓，13导线。

具体实施方式：

一种双层镀铜钎焊管制管芯棒拉力检测装置，它由编程控制装置1，压力传感器2，仪表盘3，操作平台4，变频器5，变频电机6构成，编程控制装置1通过导线13与仪表盘3、操作平台4和变频器5连接，仪表盘3通过导线13与压力传感器2连接，变频器5通过导线13与变频电机6连接；所述的压力传感器2由压力传感头7，调节杆8构成，压力传感头7为一带有凹槽的矩形体，调节杆8的两端分别设置有手柄9和安装头10，调节杆8上设置有芯棒挂钩件11，芯棒挂钩件11的一侧设置有通孔，其内装有调节螺栓12。

工作时，将调节杆8通过安装头10活动安装于卷管机端头的一侧，压力传感头7安装于卷管机端头的另一侧，使调节螺栓12的螺杆对准压力传感头7上的凹槽，并将芯棒钩挂在芯棒挂钩件11上。正反旋转调节螺栓12，调整压力传感头7与调节杆8之间的角度大小，以所获得的压力数据为依据，使芯棒处于管材中最合适的位置。工作过程中，一旦芯棒发生断裂，压力传感器2所采集的压力数据必将发生变化，编程控制装置1通过对数据的分析，经变频器5对变频电机6发出停车指令，从而避免了人工调整芯棒的不确定性，以及芯棒发生断裂时工作人员无法立即察觉，只能等到管材烧断产生废品时才去人工停车，既浪费时间又浪费原材料的问题。该双层镀铜钎焊管制管芯棒拉力检测装置结构简单，工作可靠。