[实用新型]新型铸坯去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备的辅助装置，更属于炼钢连铸坯的去毛刺装置。

背景技术

连铸坯去毛刺装置的气缸活塞是在环境温度达600℃及以上工作的，且为全天候频繁工作。因此，其耐高温、耐磨损性能和防尘与漏气是本装置的重点。如其中一项达不到或变化过快，则直接影响生产导致铸坯质量下降。装置在运行一定时间后常产生剪刀梁和活塞杆损坏严重，而且上缸套耐磨性也比较差，磨损后柱塞运动精度无法保证，更重要是铸坯断面毛刺和氧化皮不能彻底去掉，使连铸出坯产品达不到规定的质量。，形成恶性循环。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种铸坯断面毛刺和氧化皮能彻底去除，去毛刺装置使用周期长，结构简单，易实施的新型铸坯去毛刺装置。

实现上述目的的技术措施：

新型铸坯去毛刺装置，主要由刮刀、与刮刀连接的柱塞、连接于柱塞上的密封件及剪刀梁、活塞、上缸外套组成，其在于：在剪刀梁上端的密封件与剪刀梁之间的柱塞上连接有上压盖，在剪刀梁下端的柱塞上连接有下压盖；在剪刀梁的内壁加工有空腔，在空腔上装有与下压盖连接的下缸套，下缸套与柱塞间有活塞形成腔；在柱塞与上缸外套之间的柱塞上装有上缸衬套。

其在于：在上缸衬套邻接有限位缓冲块。

其在于：下缸套与上缸衬套还为整体加工。

本实用新型与现有技术相比，其特点：能大幅提高铸坯去毛刺装置的使用周期，减少检修次数，提高机组作业率，铸坯断面毛刺和氧化皮去除彻底，劳动强度小，结构简单，容易实施及推广。

附图说明

图1为新型铸坯去毛刺装置的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图进行详细描述：

新型铸坯去毛刺装置，主要由刮刀1、与刮刀1连接的柱塞2、连接于柱塞2上的密封件3及剪刀梁4、活塞5、上缸外套6组成。其在剪刀梁4上端的密封件3与剪刀梁4之间的柱塞2上采用螺纹连接上压盖7，在剪刀梁4下端的柱塞2上采用螺纹连接下压盖8；在剪刀梁4的内壁加工有空腔9，在空腔9上采用螺纹装有与下压盖8连接的下缸套10，下缸套10与柱塞2间有活塞形成腔11；在柱塞2与上缸外套6之间的柱塞2上采用小间隙配合装有上缸衬套12，并在上缸衬套12邻接有限位缓冲块13，限位缓冲块13与柱塞2采用小间隙配合安装，同时可与下缸套10整体加工或焊接连接在一起。

下缸套10与上缸衬套12还可为整体加工而成，限位缓冲块13则焊接在两者中间。