[实用新型]柔性防冲粉料布料器

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及建材行业中输送粉状或小颗粒物料输送带上的一种布料装置，具体是散装水泥输送机械设备上使用的柔性防冲粉料布料器。

(二)现有技术：布料器是将原料及固体燃料按要求分布于炉窑横断面或烧结盆上的布料装置，目前多使用在矿山、冶金、建材等领域，主要产品有：

1、水泥机立窑布料器：用于将炉料按工艺要求进行再分配，以使装入炉内的炉料具有合理分布状态。

2、石灰竖窑布料器：为了减少竖窑的周边效应、均匀料层阻力及组织合理的燃烧，将块度较大的原料布于窑的中心，较小的布于窑的周边。主要产品有旋转式蜗壳布料器，回转分级布料器，升降式布料器及双层布料钟等。

3、烧结炉多辊布料器：安装于烧结机送料泥辊或粉料皮带给料机下，使布料更均匀，料面更平整。通过调节辊的转速可以控制混合料粒度的偏析程度，达成料层中固定碳适度的偏析，在烧结过程中使烧结料层上部温度与下部温度趋于均匀，提高垂直烧结速度，提高烧结矿质量，降低烧结能耗。

上述多种布料器，都是在工业炉窑上使用的由电机、减速箱、布料转盘、布料钟或布料辊组成的复杂的装置。而用于料仓和置于出口下的空气输送带之间的重质传递与均匀布料装置目前尚属空白。

在这方面目前通用的传统技术状况是，在料仓闸门与输送带之间没有任何承载和布料设施，当闸门打开时，料仓中的粉料就会直泄而下，相当大的重力冲击并重压在输送带上，由此造成以下不良后果：

1、容易堵料。打开料仓闸伐后，粉料直泻到空气输送带上，在重力挤压下容易成团，从而堵塞输送通道，使输送系统空转。

2、电机启动负荷大，常规输送能耗高。粉料重量集中压在输送带上，输送惯性阻力大，引起电机启动能耗高；另外，在常规开机送料过程中，输送带不仅承受了瞬时所输送的那一部分物料的重量，而且多余承受了闸伐开启截面以上垂直柱体物料的重量，从而使输送系统做了很多无用功，浪费了大量能源。

3、空气输送带易损毁。在物料重压下空气输送带会变形，在重载冲击作用下则会发生局部甚至大面积断裂，此双重作用极易造成空气输送带损毁，大大缩短其寿命，从而增加物耗和设备检修成本。

4、安全隐患大。在重载和冲击负荷作用下，空气输送带会下垂，缩小带下通风截面甚至阻断通风通道，从而引起电机负荷大幅波动，严重时就会造成电机烧毁，引发安全事故。

5、扬尘增加，污染环境。在物料重压和冲击作用下，空气输送带容易形成破洞，当破洞大到一定程度后，水泥粉料就会漏入风道，从而增加外泄扬尘量，造成环境污染。

6、工人劳动强度大。传统空气输送斜槽经常堵料，需人工敲击堵料部位或打开孔盖捅料；输送带破孔漏尘则必须检修更换，在高扬尘环境下作业，劳动强度大，易得职业病。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是提供一种结构合理，既节能降耗，又能提高输送系统安全性，延长其使用寿命，减轻工人劳动强度的柔性防冲粉料布料器。

本实用新型的柔性防冲粉料布料器，包括一柔性悬挂机构，在所述的柔性悬挂机构下部连接有一栅格状布料板。

所述的柔性悬挂机构包括数个固定于粉料仓壁上的挂架及上端固定于挂架上的圆柱螺旋拉伸弹簧，该弹簧下端与栅格状布料板连接。

在所述的圆柱螺旋拉伸弹簧外装有弹簧保护套。

所述栅格状布料板包括外框架，在外框架内装有若干排与框架成a倾斜角的栅板。

所述的a倾斜角为10-15°。

所述的栅板截面形状与机翼的截面形状相同。

本实用新型首次提出在粉、细散料输送带(空气输送带、转轮输送皮带等)上均匀布料的概念，并在实际工作中解决了工程应用问题。

采用飞机机翼截面流线型减阻原理设计布料栅板，并将整个布料系统设计为柔性“吊床”架构，是目前尚无类同的创新技术思维。

本实用新型的结构特点是：

1、在输送带上方水平安置栅格布料板，在水平方向上形成一个完整的承载平台，当粉料仓闸伐打开后，此平台以上至仓顶部垂直方向物料全部重力皆由栅板承担，不再像原来那样重压在输送带上。

2、布料板中的栅板横截面，采用飞机机翼截面流线形设计，可借助物料重力自动将物料侧向均匀地分布到输送带上，并且在栅板下方输送带上可实现微重压甚至“0”重压，从而使物料输送更为流畅。

3、栅格布料板侧向向斜槽布料，必须将物料的垂直下行运动变为侧向运动，因而必然承受物料连续不断的运动冲击。鉴于此，设计了柔性悬挂机构将栅板布料板悬挂于粉料仓壁上，同时起到消除物料运动冲击和在柔性弹性运动中均匀布料的双重作用。