[实用新型]冷却管

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别是橡胶软管增强用镀铜钢丝的生产系统中使用的冷却管。

背景技术

目前，橡胶软管增强用镀铜钢丝的生产工艺流程是：预处理粗拉拉拔(￠6.5-5.5mm→￠2.8mm)→中丝热处理作业线(￠2.8mm)→中丝拉拔(￠2.8→mm￠1.4mm)→热处理有氰电镀作业线(￠1.4mm)→水箱拉丝(￠1.4→￠0.3mm)→检验→包装出厂。其中，在水箱拉丝关键工序中，共有20余个拉模设备，拉丝速度快，可达10-14米/秒，作业过程中水箱内的热量大，可达60-70℃，导致钢丝质脆，容易拉断，废品率高，同时拉模易损坏，影响使用寿命。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种冷却管，通过在水箱内放置冷却管，以实现使其内的温度达到标准要求，提高产品制造质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于：带有进水口与出水口的循环管为蛇形，装置在箱体内，用连接件固结在一起；

所述的循环管为多层结构；

所述的循环管用耐酸不锈钢管制作。

使用时，将冷却管放置在水箱的工作槽液体内，水在蛇形内循环起到冷热交换的作用，将硫酸在工作中产生的热量降低，并控制在工艺要求的范围内，以保证镀前钢丝的表面处理质量。

本实用新型由于在箱体内放置冷却管，可使水箱内镀液的温度恒定，使钢丝镀层达到标准要求，有效提升钢丝制造质量，同时可保护拉模，提高拉模的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，带有进水口、出水口的循环管3的水平面为蛇形结构，垂直方向为多层，装置在箱体1内，用连接件2与循环管3焊接为一体，循环管3用耐酸不锈钢管制作；4为出水口，5为进水口。

水箱拉丝时，将冷却管放置在水箱的工作槽液体内，水在循环管3内循环起到冷热交换的作用，将硫酸在工作中产生的热量降低，并控制在工艺要求的范围内，使箱体内的温度恒定达到40-50℃，以保证镀前钢丝的表面处理质量，同时提高拉模的使用寿命。