[实用新型]旋转封口切断装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，具体涉及立式全自动包装机的旋转封口切断装置。

背景技术

为了适应市场对包装机械更高的要求，在充分节约人工成本和生产厂地的情况下，追求高的生产产量。高速立式全自动包装机应运而生。目前一种方式采用旋转封口，旋转切断两套装置来完成，容易切破袋，切刀位置漂移无法解决，在速度100袋/分以上，袋长范围小；另一种方式采用往复直线式封口方式，中部用气缸带切断刀切断，但速度较低。

发明内容

本实用新型的目的为了克服现有技术存在的问题及缺点，提供一种旋转封口切断装置，本装置采用伺服驱动，集封口切断于一体，采用旋转封口切断方式，不仅解决了切刀漂移问题，而且将速度提高至120袋/分，并将袋长范围扩展至260MM范围。

本实用新型的目的可通过下述技术方案来实现：。

旋转封口切断装置，包括基板、电机座、伺服电机、同步带、同步带轮A、同步带轮B、齿轮A、齿轮B、齿轮C、内墙板、外墙板、内轴、4个轴承、热合块组件、外轴、两个顶杆、两个滑块、两个弹簧、两个压板、两个调节钉，其特征在于：伺服电机安装在电机座上，电机座、内墙板、外墙板分别固定在基板上，伺服电机轴与同步带轮A固连，同步带轮B与内轴固连，同步带套在同步带轮A和同步带轮B上，伺服电机通过同步带将旋转动力传递给内轴，齿轮B安装在内轴上用螺钉固定，齿轮A与齿轮B用螺钉固定，齿轮B上有6个圆弧槽，可以沿周向调整齿轮A和齿轮B周向相对位置；齿轮C与外轴用螺钉固定，齿轮A和齿轮B与齿轮C啮合，保证了内轴、外轴的相向运动；内轴两端用2个轴承支撑，2个轴承分别固定在内、外墙板内孔内；外轴两端用2个轴承支撑，两个轴承分别固定在两个滑块内，两个滑块分别嵌在内墙板、外墙板的槽内，两个滑块的一端被顶杆顶住，两个顶杆分别固定在内墙板、外墙板上；滑块的另一端分别由两个弹簧压住，弹簧压力分别由两个调节钉调整，两个压板用螺钉分别固连在内、外墙板上，两个调节钉分别旋入压板上，通过旋入的深度来调整弹簧的压力；热合块组件分别固定在内、外轴上。

所述热合块组件由两个安装板、两个隔热板、4个刀柄座、4个刀柄、波纹刀、砧板、上热合块和下热合块组成，两个安装板分别固定在内轴和外轴上，上热合块与内轴上的安装板用螺栓固连，下热合块与外轴上安装板用螺栓固连，两个隔热板被分别夹持在热合块与轴之间；4个刀柄固定在4个刀柄座上，两个刀柄座固定在内轴上的安装板上，另两个刀柄座固定在外轴上的安装板上，波纹刀嵌在上热合块的中部槽内，砧板嵌在下热合块的中部槽内。如此两热合块完成相向运动，完成封口和切断。热合块的齿形采用渐开线齿廓。

本实用新型具有以下优点：1、采用伺服驱动机构，采用横封变速来制袋，响应速度高，确保高速，袋长范围宽的特点。2、良好的齿轮传动机构很好的保证了传动精度，并很好的解决了冲击问题，降低了噪音。3、渐开线式的热封器保证了很好的封口效果。4、封口器中部嵌入式波纹刀和砧板。综上所述，各部完美的组合，才能有效地解决高速包装下封口切断问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的热合块组件的结构示意图

图4为本实用新型的热合块组件的热合块放大示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的描述。