[实用新型]ABS立体网格及其应用的絮凝反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，尤其是涉及一种ABS立体网格及其应用的絮凝反应装置。

背景技术

混凝是常规水处理的核心技术，混凝工艺分为水力搅拌和机械搅拌两大类，由于机械搅拌能量难以均匀分配，能量利用效率低，加之机械设备维护工作量大，因此，我国使用水力搅拌混凝工艺居多。水力搅拌形式多种多样，有隔板反应池、旋流反应池、水力澄清池、脉冲澄清池、折板反应池、波纹板反应池等，近年来，网格反应很受欢迎。经理论分析和大量工程实践，网格反应的混凝效率较以往的工艺有明显提高。在混凝反应区布置网格，其目的是为了形成微小的水力对流，水力对流有利于水中微粒的扩散，充分利用流体能量，增加脱稳胶粒的碰撞机率，提高凝聚效率。

传统网格为平面网格，一般是竹木或金属为材料拼接制成，木制网格易腐蚀、不耐用，而金属网格制作成本高、重量大。传统网格凝聚和絮凝的效率较低，不能充分发挥网格混凝反应的优势，并且使用成本较高，安装不方便。此外，现有的网格絮凝反应装置(池)的结构设计也不合理，存在着水头损失大、絮凝时间长等问题。

发明内容

本实用新型主要解决现有水处理絮凝网格所存在的凝聚和絮凝的效率较低、使用成本较高，安装不方便等技术问题；同时解决了现有的网格絮凝反应装置(池)设计不合理，水头损失大，絮凝时间长的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：所述ABS立体网格包括不锈钢框，不锈钢框内均匀等距的设有多根纵栅条，纵栅条之间设有多个垂直纵栅条的横栅条，所述横栅条中，任意两相邻横栅条均相向倾斜，并与纵栅条构成小口朝上或大口朝上的漏斗形网格孔。

作为优选，所述任意两相邻横栅条倾斜的角度之和为180度。

作为优选，所述横栅条倾斜的角度为60或120度。

作为优选，所述漏斗形网格孔小口的宽度为22-24cm，大口的宽度为99-101cm。

作为优选，所述漏斗形网格孔小口的宽度为54-56cm，大口的宽度为114-116cm。

一种采用上述ABS立体网格的絮凝反应装置，该絮凝反应装置具有方形水池，水池内用隔墙分隔出9个以矩阵排列竖井，在每个竖井中叠放有若干层ABS立体网格，各竖井之间的隔墙上设有过水孔。另外，所述9个竖井中，按照水流路线分为前、中、末三段竖井，并且按照水流路线，竖井中隔墙上的过水孔上、下交错设置。水流从前段竖井流入，经中段竖井后从末段竖井流出，在前段至末段竖井中，竖井内的ABS立体网格的层数逐渐减少。其中前段竖井中有4-5层ABS立体网格，中段竖井中有3-4层ABS立体网格，末段竖井中有0-2层ABS立体网格。

本实用新型ABS立体网格以无毒无味ABS工程塑料浇注一体构成，具有耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、节省投资等优点。长期使用，网格上不产生藻类，因而无任何堵塞网眼现象。并且本ABS立体网格在絮凝池安装无方向性，安装施工周期短，既适用于新建水厂，也适用于老水厂改造。

当上述ABS立体网格安装到本实用新型絮凝反应装置中后，立体网格形成的水力对流动能有效地促进水中微粒的扩散与碰撞，因而絮体成长质量更高，絮凝效果好，水头损失小。成长较大的絮体在微涡流的作用下不会破碎成较小絮体，从而保持絮凝能力，密实度较低的絮体在微涡流的作用下会破碎并重新絮凝成密实度较高的絮体，有利于沉淀分离。此外，本实用新型絮凝时间短，一般前、中、末三段絮凝只需8min，比常规反应时间缩短一半。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图1是本实用新型ABS立体网格的透视图；

图2是图1所示ABS立体网格A-A剖视图；

图3是本实用新型絮凝反应装置的结构示意图；

图4是本实用新型絮凝反应装置的工作状态示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型ABS立体网格的透视图；该ABS立体网格主要由纵栅条2、垂直纵栅条的横栅条3构成。纵栅条2、横栅条3经注塑机一体浇注而成，其形成的网格四边用不锈钢框1框紧并焊固，这样构成完整单块ABS立体网格。在ABS立体网格中，任意两相邻中纵栅条2均相向倾斜，由图2进一步可知，两相邻纵栅条优选对称倾斜(任意两相邻纵栅条的倾斜角α1与α2之和为180度)，最好是一纵栅条的倾斜角α1为60°，另一相邻的纵栅条的倾斜角α2为120°。上述相邻的两纵栅条与横栅条构成漏斗形网格孔4，在同一行网格孔中，网格孔4按小口朝上、大口朝上、小口朝上、大口朝上……的规律排列。