[实用新型]火化炉炉体无效
申请号: | 200920228660.X | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN201547787U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 罗锦方;程春翔;陈绪明 | 申请(专利权)人: | 湖北省四二七科研所 |
主分类号: | F23G1/00 | 分类号: | F23G1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 433000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火化 炉炉体 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种火化炉,尤其是涉及一种火化炉炉体。
背景技术
火葬因其对环境污染小,占地面积小而得到广泛采用,现以成为殡葬的主要方式。火化炉是火葬的主要设备,火化炉一般由炉体和炉体内的炉膛组成,炉膛壁上设有燃烧器,遗体在燃烧器的作用下在炉膛内火化,目前火化炉的炉体由普通耐火砖用耐火泥砌筑而成,在炉体上需设置专用的通向炉膛内的供风管道,存在着砌筑复杂、砌筑质量不易控制、使用寿命短等问题。
发明内容
本实用新型主要解决现有火化炉炉体上需设置专用的通向炉膛的供风管道,砌筑复杂、砌筑质量不易控制、使用寿命短等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:该火化炉炉体由预制炉拱砖和炉墙砖用耐火胶泥砌筑,所述炉拱砖为拱形,其左侧面中部设有凹面,右侧面中部设有与凹面相吻合的凸面,在炉拱砖上设有若干个底面通向顶面的供风孔,所述炉墙砖左侧设有凹面,右侧设有与凹面相吻合凸面,在炉墙砖内设有从左至右的通孔及若干个垂直于通孔并与该通孔连通的供风孔;所述炉体中,炉拱砖的凸面和另一炉拱砖的凹面相咬合堆砌;炉墙砖的凸面和另一炉墙砖的凹面相咬合并列砌筑。
因此,本实用具有新型结构简单的特点、砌筑简单、砌筑质量易于控制的优点。使用本实用新型的预制砖砌筑炉体,通过预制砖上的中空及通气孔为炉膛供风,解决了传统火化炉炉体需在炉体上设置专用的供风管道的问题。而且由于该预制砖内设通气孔,因而炉体隔热性能好,使用温度较低,其使用寿命为一般炉体的3倍以上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
图1是本实用新型的一种优选实施方式结构示意图;
图2是图1所示优选实施方式的A-A剖视图;
图3是图1所示优选实施方式炉拱砖的结构示意图;
图4是图3所示炉拱砖的左视图;
图5是图1所示优选实施方式炉墙砖的结构示意图;
图6是图5所示炉墙砖的B-B剖视图。
具体实施方式
图1是本实用新型的一种优选实施方式的结构示意图,图2是图1所示优选实施方式的A-A剖视图。由图1结合图2可知,该优选实施方式由炉拱砖1和炉墙砖3砌筑而成。
图3是图1所示实施方式炉拱砖的结构示意图,图4是图3所示炉拱砖的左视图,由图3结合图4可知,炉拱砖1为拱形,其侧面一侧中部设有凹面12,另一侧中部设有与凹面12相吻合的凸面11,炉拱砖上设有若干个底面通向顶面的通气孔10。
图5是图1所示实施方式炉墙砖3的结构示意图;图6是图5所示炉墙砖的B-B剖视图,由图5结合图6可知,炉墙砖左侧设有凹面33,右侧设有与凹面33相吻合的凸面32,在炉墙炉内设有从左至右的通孔31,炉墙砖上设有若干垂直于通孔31并与该通孔连通的供风孔30。
结合图1、图2、图3、图4、图5、图6进一步可知,炉拱砖1的侧面凸面11与另一炉拱砖的凹面12咬合,炉拱砖上的通气孔10与炉膛2连通,炉墙砖侧面的凸面32与另一炉墙砖的凹面33咬合,炉墙砖上的通气孔30一端与炉膛2连通,另一端通过炉墙砖3上的内部中空31与外界连通,炉体上无需设置专用的通向炉膛2的供风管道,从而简化了炉体的结构。
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